1.1Allgemeine Informationen
Das hier.Rohrmühlenmaschineist speziell für die Herstellung von Φ19-Φ76mm,δ0,7-3,0 mm Hochfrequenz-geraden, geschweißten Rohren und entsprechenden quadratischen und speziell geformten Rohren verwendet.Die Zusammensetzung der Ausrüstung ist von Decoiler bis zur festgelegten SchnittsägeDie Rollgeschwindigkeit kann entsprechend innerhalb eines geeigneten Bereichs von Rohrdurchmesser und Wandstärke eingestellt werden.
1.2 Anwendbares Material
(1) Warm und kaltgewalztes Stahlband und galvanisiertes Stahl (gemäß GB 700-88 oder GB 1591-88)
(2)Material: Kohlenstoffarmer Stahl mit niedrigem Legierungsgrad
1.3 ERW-Rohrmühle Andere Modell
| Modell |
Durchmesserbereich |
Rohrdicke |
Liniegeschwindigkeit ((m/min) |
| HG20 |
8-25,4MM |
0.3-1.2MM |
120 |
| HG32 |
10 bis 32 MM |
1.4-1,5 mm |
120 |
| HG50 |
16 bis 76MM |
0.7-2.5MM |
30 bis 120 |
| HG76 |
25 bis 76MM |
1-4MM |
30 bis 100 |
| HG89 |
32 bis 89MM |
1-4,5 mm |
30 bis 80 |
| HG114 |
45 bis 114MM |
1.5-5.0MM |
30 bis 60 |
| HG165 |
60-165MM |
3-7 mm |
30 bis 50 |
| HG219 |
114-219MM |
4 bis 8 mm |
20 bis 40 |
| HG273 |
114-273MM |
4 bis 10 mm |
15 bis 30 |
| HG325 |
165-325MM |
4 bis 10 mm |
10 bis 30 |
| HG426 |
165-426MM |
4 bis 12,7 mm |
8 bis 25 |
| HG508 |
219 bis 508MM |
4 bis 16 mm |
8 bis 20
|
1.4 Allgemeines Verfahren
Raw material (steel coil) → decoiling→ shearing and welding→ accumulator → non-power leveling →forming milling →high frequency welding →de-burr frame→ cooling unit→ sizing unit →rough straightening → fixed length cutting →run out table
1.5 Das vom Käufer vorbereitete vorgeschlagene notwendige Zubehör (nur zur Referenz)
(1)Mechanische Ausrüstung: 45m x 4,5m (Länge x Breite)
(2) Standort der elektrischen Ausrüstung: 5m x 4m (Länge x Breite)
(3) Basis der Maschine (siehe Zeichnung des Lieferanten)
(4)Zwei Sätze von 5-Tonnen- oder 10-Tonnen-Kranen.
(5) Stromversorgung:
(6) Messsäge, Spezifikation nach Gebrauchsanleitung.
(7) Magnetstange für Schweißrohre, nach Rohrgröße erworben.
(8) Ein Satz von 6 m hochdruckenden Pumpen für die Schweißmaschine.
(9) 1 Satz Kühlwasserbecken für die Schweißmaschine, Volumen 25 m3 mit Wasserrohr, Wasserdruckmessgerät und Ventil (Menge und Größe sind vor Ort zu bestimmen, anschließend im Außenbereich zu erwerben)
(10) Elektrischer Schaltkreis der Maschine: Vor der Montage muss der Schaltkreis den elektrischen Schrank des Hochfrequenzraums erreichen.Elektrische Verbindung für den Hochfrequenzraum mit dem gesamten Bediensteten und der Tastenstation. (Quantität und Größe werden vor Ort festgelegt, anschließend außerhalb erworben)
(11) Ein Hochfrequenzraum für die Maschineneinheit.
(12) Luftkompressor: ein Satz (Marktkauf)
(13) Aufzugsgeräte und Werkzeuge für die Montage von Maschinen (Kran, Stahlseil usw.)
Qualitätssicherung
we Shall be responsilbe for quality problem resulted from design and manufacture with one year after successfull installation and debugging and all the expenses for replacing parts and components( exclude human factors and vulerable components ) shall be born by us !
Fehlerbehebung
1) Die Fabrik schickt 1-2 Ingenieure für die Installation und den Testbetrieb
2) Standort, Ausrüstungsstiftung, Kühlkonstruktionen usw., für die der Käufer gemäß dem von dem Lieferanten bereitgestellten Ausrüstungsmaterial zuständig ist, Ausrüstung für die Montage (Aufzugsgeräte,Werkzeug usw..), das Installationsmaterial (Draht, Antriebsrohr, Wasserrohr usw.), die vom Käufer angeordnete Arbeitskräfte.
3) Der Käufer ist für die Stromversorgung, die Wasserversorgung und die Gasversorgung des Schnittstellenanschlusses der Anlage verantwortlich
4) Vorbereitungsnotizen für Käufer
(a) Die Maschineneinrichtung nimmt die Position ein (Länge* Breite)
b) Stromversorgung: Hauptstromversorgung an die Steuerbank der Ausrüstung, Position der Einheit
c) Luftzufuhr: Luftkompressor (1,5 Kubikmeter/min)
d) Wasserversorgung: Wasserquelle zur Maschinenstation
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