76-203 mm Durchmesser 1,5-8 mm Dicke Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle
Durchmesser maximal 208mm. Dicke maximal 8mm.
Produktspezifikationen
| Eigenschaft |
Wert |
| Produktbezeichnung |
Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle Durchmesser Max 208 mm Dicke Max 8 mm |
| Zugfestigkeit |
σb≤500 Mpa |
| Dickenbereich |
1.5-8 mm |
| Maximale Produktionsgeschwindigkeit |
20 ̊60 m/min |
| Feste Schneidlänge |
6 bis 12 m |
| Rohrgrößenbereich |
Einheit für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Gewährleistung |
Ein Jahr |
| Schweißart |
Hochfrequenzschweißen |
Produktübersicht
Die HG 165.2x9 (((7") hochpräzise Hochfrequenzgeschweißte Rohrproduktionslinie ist für die Strukturrohrproduktion konzipiert.0 mm und quadratische Rohre mit einer Dicke von 60x60-160x160 mm.5-8.0mm.
Diese Produktionslinie beinhaltet innovative Designelemente aus inländischen und internationalen Geräten.mit vollständiger PC- oder Computersteuerung mit fortschrittlicher Technologie für bequeme Bedienung und WartungEr entspricht internationalen Standards aus den frühen 1990er Jahren und repräsentiert die führende heimische Technologie.
Herstellungsprozess
- Entwickler → Gerader Kopf → Scheren und Schweißen → Akkumulator → Formen
- HF-Schweißer → Perlschneider → Kühlung → Größerung → Truthahn → Säge
- Auslauftisch → Geradmachung (optional) → Endgestell → Verpacken → Lagerung
Schlüsselspezifikationen der Ausrüstung
1. Ladewagen
- Durchmesser: Φ1200-2000 mm (Bestätigung durch den Käufer erforderlich)
- Streifenbreite: 240-640 mm
- Maximalgewicht des Streifens: 10 TON
- Geschwindigkeit: 5 m/min.
- Typ des Aufzugs: hydraulisch
- Arbeitsdruck: 10 MPa
2Ein Mandrel Hydraulic Uncoiler
- Struktur: Hydraulischer Entwickler mit einem Mandel
- Durchmesser der Auswicklung: Φ1200-2000 mm
- Innerer Durchmesser der Spule: Φ508 mm
- Streifenbreite: 240-640 mm
- Bandstärke: 1,5-8,0 mm
- Maximalgewicht des Streifens: 10,0 TON
- Antriebsmotor: 4 kW, 380 V
- Drehgeschwindigkeit der Mandel: Nmin=1r/min
3- Gerade Kopfmaschine.
Verwendet, um Stahlstreifen reibungslos in den Nivellierer zu führen.
4- Schnappungsanlage.
- Ausgleichsmotor: 15 kW
- Durchmesser der Schnalle: Φ210x900mm (40Cr-Material)
- Durchmesser der Ausgleichsrolle: Φ160x900mm (40Cr-Material)
- Ausgleichsbreite: 240-640 mm
- Schnapp-/Ebenendicke: 1,5-8,0 mm
- Geschwindigkeit: 0-11 M/Min.
5Scheren und Schweißen
- Stahlstreifenstärke: 1,5-8,0 mm
- Stahlstreifenbreite: 240-640 mm
- Stahlstreifenfestigkeit: δs ≤ 345Mpa, δb ≤ 610Mpa
- Schnittart: Hydraulik
- Druckmaschine: Hydraulik
- Schweißart: Motorisierte Bewegung
- Hydraulischer Arbeitsdruck: 10 MPa
- Material der Klinge: H13
6. Horizontale Akkumulator
- Durchmesser: 10000 mm
- Stahlspule Dicke: 1,5-8,0 mm
- Streifenbreite: 240-640 mm
- Maximale Traggeschwindigkeit: 100 bis 180 m/min.
- Leistung des Motors: Gleichstrom 90 kW
- Akkumulatorkörper Motorleistung: Wechselstrom 15KW×16
- Aufbewahrungsdauer: 500-1000 Meter
7. Form- und Größerungsanlage
- Herkömmlicher Typ: W-Bogen
- Typ des Antriebs der Reduktorgruppe: Helical Gear (Vergasung)
- U-Gelenk-Schnellwechselsystem mit Ersatzwellen
- Eintrittsseitenführer und Zwingrollen-System
- Rough Forming: 4 Hauptstände, 4 Seitenstände
- Verfeinerte Form: 3 Hauptstangen, 3 Seitenstangen
- Antriebskraft des Motors: 160 kW
8. Frässäge
- Rohrmaterial: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)
- Rundrohrbereich: 76-203 mm
- Quadratischer Rohrbereich: 75x75-150x150 mm
- Maximale Liniengeschwindigkeit: 60 m/min.
- Schnittlänge der Rohre: 4000-15000 mm
- Schnittgenauigkeit: ±2 mm
- Anzahl der Burrs: maximal 0,2 mm
9. Auslauftisch und Förderer
- Gesamtlänge: ca. 25 Meter
- Rollenstand: 600 mm
- Antrieb: Wechselstrommotor (3EA) mit Ketten- und Drehzahlregelung per Wechselrichter
- Einschließlich Sortiersystem für gute/schlechte Rohre
- Kontrollschleifer: 4 Reihen × Länge 2 M + Tasche 4 Reihen × Breite 1,2 M
- Schlechte Rohrtasche: 6 Reihen × Breite 1,5 Meter
10. Geradmachung (optional)
- Rohrkorrektur: Höchstleistungsgrenze < 355 mpa
- Durchmesserbereich: Φ76-Φ203 mm
- Rollentfernung: 650 mm
- Halsdurchmesser: 250 mm
- Länge: 380 mm
- Drehwinkel: 37,183-43,426 Grad
- Korrekturgeschwindigkeit: 20-60 m/min
- Motor: 55kw × 2 Sätze
11. Kopf-Chamfering-Maschine (optional)
Spezielle Geräte zum Fräsen und Schrägen der Endfläche von Stahlrohren mit mechanischem und Servoantrieb mit elektrischer Steuerung zur automatischen Bedienung.Doppelstations-Konstruktion ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von zwei Stahlrohren.
Q1: Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
A1: Wir sind Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung.
F2: Was ist die maximale Größe der Rohre, die Sie überhaupt produzieren?
A2: Max φ630 mm
Q3:Kann ich Ihre Kundenmaschinenlinie besuchen?
A3: Ja, aber zuerst muss ich die Zustimmung meines Kunden erhalten.
Q4: Was sind Ihre Vorteile der Maschine?
A4:Full automatisch, direkt formend quadratisch, mit Rollen.
F5:Wie kann ich das Angebot erhalten?
A5:Senden Sie uns bitte Ihre Anforderungen an Rohrgröße und -dicke.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!