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Erw Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Stahlrohren aus Kohlenstoff

Erw Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Stahlrohren aus Kohlenstoff

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: TengTian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: Omega
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei
Markenname:
TengTian
Zertifizierung:
CE, ISO9001, BV
Modellnummer:
Omega
Produktname:
Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Stahlrohren aus Kohlenstoffstahl
Materialien:
Caron Stahl
Schnittmethode:
Mahlensäge
Ausstattungsspezifikation:
Speziell entwickelt
Forming -Methode:
Rollenmühlen
Geschwindigkeit:
80 m/min
Gewährleistung:
Ein Jahr
Material:
HRC mit geringem Kohlenstoff
Formart:
Direkte Formung
Schlüsselwort:
Maschine zur Herstellung von Stahlrohren aus Kohlenstoffstahl
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Maschine zur Herstellung von Stahlrohren mit hoher Effizienz

,

Hochleistungsmaschine für Stahlrohre

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Maschine zur Herstellung von Kohlenstoffrohren

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 SET
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:
120 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung

Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Stahlrohren aus Kohlenstoffstahl

Erw Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Stahlrohren aus Kohlenstoff 0

I. Einleitung

Für die Stahlrohrmaschine, die alle Länder in der Infrastruktur bauen, hat die Kaltbiege ausrüstung viele Anwendungen.Das fertige Produkt wird in verschiedenen Bereichen wie Baustoffen verwendetNiedrige Investitionen und hohe Rendite, geeignet für Unternehmen, die neu in der Stahlindustrie sind

II.Herstellungsprozess

Entwicklung→Gleichkopf→Spitzenbereinigungsmaschine→Scherenlöscher →Akkumulator→Rollenschaumung→Wasserkühlung→Rollengröße→Kaltsäge→Rollentransporter →Bündelung

II)I.Zusammensetzung der Ausrüstung

Wicklungen und Entwicklungen: Die Single Cone-Wicklung besteht aus zwei Hauptteilen: Hauptkörper und festem Fuß.Der Hauptkörper ist mit einem pneumatischen System ausgestattet, um den Bedürfnissen der Erweiterung gerecht zu werden., Kontraktion und Bremsung der Mandrels.

Ausgleicher und Nivellierer: Der Ausgleicher wird hauptsächlich verwendet, um den neuen Stahlkopf in den Nivellierer zu führen, nachdem die Entwickler-Einheit die Spirale an den Arbeitsplatz gebracht hat.Der Leveler wird hauptsächlich verwendet, um den Kopf und den Spuren des Stahlstreifens zu flach zu machen und für den nächsten Schritt Schere und Schweißen vorzubereiten, um sicherzustellen, daß der Stahlstreifen im Schergeschweiß flach und gerade gegenübersteht.

Automatisches Scheren und Schweißen: Wird verwendet, um den unregelmäßigen Teil des Bandkopfes und -schwans abzuschneiden und den Bandschwans der vorherigen Spirale mit dem Bandschwans der nächsten Spirale auszurichten und zusammen zu schweißen.

Form- und Größenabbau: Dieser Teil biegt den Stahlstreifen kalt in eine bestimmte Form. Die Größe kann vom Servomotor angepasst werden.

Schneidmaschine: Wird für das Materialschneiden einer kontinuierlichen Kaltformstahl-Produktionslinie verwendet.Der Hochleistungsservo ist mit einem hochpräzisen Reduktor und einem importierten Rack- und Piniengetriebe ausgestattet. Die Schnittgenauigkeit (Lochentfernung) beträgt ±1 mm. Installieren Sie importierte hochpräzise lineare Führungsschiene und Schutzdeckel

IV. Mills Tour

Schritt 1 - Spulen

Es gibt Kohlenstoffstähle, die für Sie in Rohr und Rohr gefertigt werden.

Schritt 2 - Entwicklung

Die Kohlenstoffstahlspule wird auf den Entwickler gelegt

Schritt 3 - Ausgleich

Der Spulenbestand ist ausgeglichen.

Schritt 4 - Mühle

Dann geht es durch eine Reihe von Rollen, die das flache Stahl in Rohr bilden

Schritt 5 - Mühlwalzen

Rollen bilden diese Größe in Form

Schritt 6 - Schweißer

Ein Schweißer mit elektrischem Widerstand beendet das Rohr

Schritt 7 - Scheren

Die Naht ist "scharf" gemacht, um das Rohr rundum glatt zu machen.

Schritt 8 - Säge

Schließlich wird das Rohr bis zur Länge gesägt.

IV.Aussehen der Fabrik

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1) Wir schicken den Ingenieur für die Installation und Ausbildung Ihrer Arbeiter, wie diese Maschine richtig zu bedienen.

2) Garantie Team

Einjährige Qualitätsgarantie, lebenslange Reparaturgarantie.Nach Ablauf der Qualitätsgarantie, werden nur die Kosten für Ersatzteile berechnet.

3) Wir erbringen den Vor- und Nachverkauf.

Vorverkaufsservice: Werkstattentwurf und Produktionsentwurf

Nachverkaufsservice: Installation und Ausbildung sowie der Fachingenieur für die Arbeit.

4) Wir können auch den Ingenieur für Sie serval Monate oder 1 Jahr arbeiten. Der Ingenieur wird Ihnen helfen, die Ausgabe zu verbessern, die Abfälle zu reduzieren und die Kosten zu senken.

5) Wir liefern den Vorverkaufsservice-Design für das gesamte Projekt für die Herstellung von Rohren aus Edelstahl/Kohlenstoffstahl.

6Wir übernehmen die Verladung und den Versand.

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Häufige Fragen:

Q1: Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
A1: Wir sind Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung.

F2: Was ist die maximale Größe der Rohre, die Sie überhaupt produzieren?
A2: Max φ630 mm

Q3:Kann ich Ihre Kundenmaschinenlinie besuchen?
A3: Ja, aber zuerst muss ich die Zustimmung meines Kunden erhalten.

Q4: Was sind Ihre Vorteile der Maschine?
A4:Full automatisch, direkt formend quadratisch, mit Rollen ausgeteilt.

F5:Wie kann ich das Angebot erhalten?
A5:Senden Sie uns bitte Ihre Anforderungen an Rohrgröße und -dicke.