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Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle HG63x3,0mm für Stahlrohre

Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle HG63x3,0mm für Stahlrohre

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: TengTian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: HG63
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei
Markenname:
TengTian
Zertifizierung:
CE, ISO9001, BV
Modellnummer:
HG63
Produktname:
Hochfrequente Schweißrohrmühle HG63x3.0mm Schweißrohrmühle
Spulenstärke:
1.5-3mm
Spulenbreite:
80 bis 200 mm
Innendurchmesser:
φ550·φ610 mm
Außendurchmesser:
Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 50 kW
Geschwindigkeit:
Maximal 90 m/min
Gewährleistung:
Ein Jahr
Material:
Kohlenstoffarmes HRC
Keywords:
High Frequency Welded Pipe Mill
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

63mm geschweißte Rohrmühlmaschine

,

gerade elektrische geschweißte Rohrmühlmaschine

,

3.0mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:
60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Hochfrequenz-geschweißte Rohrmühle HG63x3,0mm
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Coil-Dicke 1,5-3mm
Coil-Breite 80-200mm
Innendurchmesser φ550~φ610mm
Außendurchmesser φ1000~φ1800mm
Max. Geschwindigkeit 90m/min
Garantie Ein Jahr
Material Kohlenstoffarmer HRC-Stahl
Produktübersicht

Die Hochfrequenz-Geradnaht-Schweißrohrproduktionslinie HG63x3 stellt geschweißte Stahlrohre von Φ25mm-Φ63mm mit einer Wandstärke von 1,5mm-3,0mm her und ist in der Lage, Profilrohre von 20X20-50X50mm zu produzieren. Diese innovative Produktionslinie, die fortschrittliche in- und ausländische Rohrbau-Technologie integriert, bietet sowohl wirtschaftliche als auch praktische Lösungen.

Technische Spezifikationen
Spezifikationen für Rundrohre φ25-φ63mm, Dicke: 1,5-3,0mm
Spezifikationen für Quadratrohre 20X20-50x50mm, Dicke: 1,5-3,0mm
Bandstahlbreite 80mm-200mm
Bandstahldicke 1,5mm-3,0mm
Elektrische Anschlussleistung Ungefähr 400KW
Formgeschwindigkeit Max. 90m/min
Größe der Produktionslinie Ca. 60X6m
Technischer Ablauf der Produktionslinie
  • Aufrollen
  • Abwickeln
  • Kopf- und Endabschnitt
  • Bandstahl-Kopf-Ende-Schweißen
  • Spiralspeicher
  • Formen
  • Hochfrequenz-Induktionsschweißen
  • Entfernen von äußeren Graten
  • Kalibrieren
  • Schneiden
  • Prüfen & Sammeln
  • Wiegen
  • Markieren
  • Zugang zum Lager
Hauptkomponenten
Hydraulischer Doppelkonus-Abwickler: Verfügt über eine hydraulische Doppelkonus-Klemmung mit Konus-Bewegungszylinderfunktion. Innendurchmesser: Φ550-610mm, Außendurchmesser: Φ max=1800mm.
Schere & Schweißer: Schneidet die Bandenden parallel und verschweißt sie. Verarbeitet Bandbreiten: 80mm-200mm, Dicke: 1,5mm-3,0mm.
Spiralspeicher: Liefert kontinuierlich Stahlband zur Formeinheit. Speicherlänge: 400-1000mm, Durchmesser: 4,2m.
Form- & Kalibriermühle: 7 horizontale Walzgerüste, 9 vertikale Walzgerüste. Haupt-Gleichstrommotoren: jeweils 75 kW für Form- und Kalibrierabschnitte.
200kW Hochfrequenzschweißer: Wasser-zu-Wasser-Kühltyp, All-in-One-Modell, Parallelschaltung.
Details zur Gerätekonstruktion
  • Zuführsatz: Steuert die oberen und unteren Grenzen des Stahlbands für einen reibungslosen Betrieb
  • Fünf-Walzen-Passiv-Richter: Richtet Stahlband mit einer oberen 2/unteren 3 Walzenstruktur
  • Horizontaler Walzgerüst: Schlüsselkomponente für die Rohlingsbildung mit Φ65mm Wellen
  • Vertikaler Walzgerüst: Einzelne Schraubeinstellung mit Φ40mm Wellen
  • Nahtführungsgerüst: Steuert den Öffnungswinkel und die Schweißrichtung (±20° Einstellung)
  • Quetschwalzgerüst: Extrudiert den Rohling mit Φ45mm Wellen
  • Entfernungsvorrichtung für äußere Grate: Duales Schneidsystem zum Abschaben der Schweißnaht
  • Wasserkühlung: Kombiniert Sprühen und Wasserbad für präzises Richten
  • Grobrichtvorrichtung: Zwei Sätze von Vierwalzenrichtern mit Drei-Punkt-Methode
Getriebesystem

Kardanwellen-Baugruppe: Verbindet das Getriebe mit den horizontalen Walzgerüsten mit Überlastschutzfunktion.

Untersetzungsgetriebe: Sekundärer Schraubenbogenrad-Getriebeuntersetzer mit 20CrMnTi-Kegelradmaterial für Langlebigkeit.

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