Hochfrequente HF-Rohrfabrik für die Herstellung von 38,1 mm geschweißten Rohren

Die HG65 Hochfrequenz-geschweißte Rohrproduktionslinie ist für die Herstellung von geschweißten Rohren mit Durchmessern von φ38,1-φ63,5 mm und einer Dicke von 3,5 mm ausgelegt, einschließlich verformter Rohre entsprechender Größen. Mit einem fortschrittlichen Walzwerk-Design liefert diese Produktionslinie geschweißte Stahlrohre mit überlegener Bearbeitungsqualität und hoher Montagepräzision.

• Doppelradius-Lochdesign für verbesserte Effizienz und reduzierte Walzenkosten
• Optimiert für kohlenstoffarmen Stahl und niedriglegierten Baustahl
• Hochpräzise Form- und Schweißfähigkeiten
• Automatisierte Schneid- und Schweißprozesse

• Entspricht dem Standard YB189-64
• Material: Kohlenstoffarmer Stahl und niedriglegierter Baustahl
• Bandbreite: 120-200 mm
• Banddicke: 3,5 mm
• Coil-Abmessungen: Innen φ480-φ520 mm, Außen φ1000-φ2000 mm
• Maximales Coil-Gewicht: 5T

• Rundrohrdurchmesser: 120-200 mm
• Wandstärke: 3,5 mm
• Schnittlänge: 4-12 m
• Schnittpräzision: 0-3 mm
• Formgeschwindigkeit: 20-60 m/min

• Doppelkonus-Hydraulikabwickler mit pneumatischem System
• Coil-Außendurchmesser: Φ1000-2000 mm
• Coil-Innendurchmesser: Φ480-520 mm
• Hydraulische Expansion mit pneumatischem Antrieb

• Hydraulischer Geradkopf (12 MPa Druck)
• 2-Walzen-Quetsch- und 5-Walzen-Richtsystem
• Quetschwalzendurchmesser: Ф180 mm
• Richtwalzendurchmesser: Ф120 mm
• 11 kW Motor

• Automatisches Schneiden und Schweißen
• 12 MPa hydraulischer Druck
• Maximaler 5-Minuten-Arbeitszyklus

• Walzentyp-Formung mit Hochfrequenz-Induktionsschweißen
• 8 horizontale und 10 vertikale Formständer
• 5 horizontale und 5 vertikale Kalibrierständer
• 2 Sätze von Turks Head
• Hauptmotoren: 110 kW + 132 kW

• 15 kW Servoantriebsmotor (Japan Yaskawa)
• 15 kW Frequenzumrichter-Schneidemotor (Siemens)
• 2,9 kW Servo-Zuführmotor (Japan Yaskawa)

• 4 kW Motor für Rollenbank
• Pneumatisch angetriebene Ausrichtvorrichtung
• Sechseckige Verpackungsmöglichkeit