Bau-Hochfrequenz- HF-Rohr-Mühl-38.1mm geschweißte Rohr-Fertigungsstraße

Geschweißte HochfrequenzFertigungsstraße des Rohr-HG65

Ist geschweißte Rohr-HochfrequenzFertigungsstraße Hektogramms 65 entworfen, um geschweißte Rohre rundes Rohr φ38.1-φ63.5mm, Stärke 3.5mm und verformte Rohre der entsprechenden Größe zu produzieren. Rollendurchlaufentwurf annehmend, kann die Fertigungsstraße geschweißte Stahlrohre mit der guten maschinell bearbeitenden und Zusammenbauen Qualität herstellen der hohen Präzision.

Entsprechend der entwerfenden Richtlinie des Verbesserns des funktionierenden Charakters u. der Umwelt und der Sicherheit u. des Produzierens des Charakters, die Kosten der Rolle verringernd, um hoher Leistungsfähigkeit zu garantieren, nimmt Fertigungsstraße HG38 die Doppelradiuslochart des Entwurfs an.

• Hauptparameter und Spezifikationen:

• Materialanweisungen:

(1) in Übereinstimmung mit dem Standard YB189-64

(2) Material: Kohlenstoffarmer Stahl- und niedrige Legierungsbaustahl

(3) mechanische Eigenschaften: σb≤520Mpa, σs≤365MPa

(4) Streifen-Breite: 120-200mm

(5) Streifen-Stärke: 3.5mm

(6) innerer Durchmesser von Spulen: φ480~φ520mm

Außendurchmesser von Spulen: φ1000~φ2000mm

Spulen-Gewicht: ≤5T

• Geschweißte Rohr-Spezifikation:

• Rundes Rohr: 120-200mm 3.5mm

(2) örtlich festgelegte Schneidlänge: 4-12m

(3) Rohr-Ausschnitt Präzision: 0-3mm

• Formung von Geschwindigkeit: 20-60m/min
• Energie-, Wasser-u. Luftzufuhr

三, Prozess für die Fertigungsstraße

Bespulung → sah abwickelendes →Cutting und schweißendes →Horizontal gewundenes Akkumulator →, das, HF-Schweißen, entgraten, abkühlend, das Bearbeiten, →STD-Kalt-Ausschnitt geraderichtend sich bildet, →Transmitting → verpackenden → Speicher

四, je Maschinenparameter

1. Uncoiler

doppelter Kegel hydraulisches Uncoiler

Das uncoiler ist von der Struktur von einem Kegel. Es enthält zwei Hauptteile: Hauptteil und die Verlegenheit

Edbasis. Das Hauptteil wird mit Druckluftanlage ausgerüstet, um den Bedarf der Erweiterung, des Vertrages und des Bremsens des erweiternden und pneumatisches fahrenden mandrels.hydraulic zufriedenzustellen

• Gerades Kopf- und Klemmnivelliergerät

Diese Einheit ist benutzt, um die neue Spule zu führen Haupt, die Stahlhauptzufuhr in die flattener Einheit nach uncoiler Einheit die Spule in den Arbeitsplatz holen.

gerader Kopf: Hydraulisch

Verarbeitung des Drucks: 12Mpa

Die Planiereneinheit mit dem 2 Rollenklemm- und 5 Rollenplanieren.

Klemmrollendurchmesser: Ф180mm

Planieren des Rollendurchmessers: Ф120mm

Klemme und Planierenmotor: 11kw

• Automatische Schere und Schweißer

wird verwendet, um die unregelmäßigen Enden der Streifen zu schneiden und die Streifen dann anzuschließen, indem man schweißt.

• Gewundener Akkumulator

Diese Einheit ist einschließen im press& tragen materielles Gerät, Akkumulator zusammenzubauen, tragen weg von der materiellen Einheit, elektrisches Steuergerät hauptsächlich.

Presse u. materielles Gerät tragen: Es ist einschließt Rahmen, Elektromotor, die Bremseinheit hauptsächlich und kreist Richtungsübergangsantriebsachsen von, Geschwindigkeit zu verringern, Rolle ein, Druckluftsystem zu drücken u. zu tragen der Führerrolle, kontrollierte Geschwindigkeitseinheit; es kann den Bandstahl an Akkumulator liefern und die mittleren Zeiten, die er überträgt, Geschwindigkeitsinformationen zu tragen auf elektrisches Kontrollsystem, wenn wir Halt tragen das Material zu dieser Einheit verlangen, stoppt sie Rolle zum Elektromotor und press& tragen materielle Rolle durch den Bruch und konnten die Geschwindigkeit auch justieren, um Elektromotor zu tragen und die Einheit tragen materielle Geschwindigkeit.

Akkumulatorrahmen zusammenbauen: schließen Sie den Elektromotor, den Rahmen, die Rolle des inneren Kreises, heraus die Kreisrolle und die Druckrolle ein. Er kann an Lagerung gewöhnt sein, die das Bandstahlmaterial vom press& Einheit tragen und es könnte abgehobener Betrag von der Mitte sein sendet-weg materielle Rolle.

SendenSie materielles Gerät: schließen Sie Rahmen, Führerrichtungsrollen, Rolle des Führers heraus des hohen oder unteren Platzes ein. Er kann den Bandstahl tragen, um System zu formen und zu senden führen Sie materielle Geschwindigkeitsinformationen zum elektrischen Steuergerät durch.

technische Parameter:

wworking Art: Änderungskreisdurchmesser: 4M

Vorteil: Speichermaterial mehr, kein Streik zur Bandstahloberfläche.

Stahlspulenstärke: 3.5mm;

Breite: 120-200mm

tragen Sie gehende Geschwindigkeit des Materials: Vmax=200m/min

Hydrauliköldruck: 7Mpa

direkt elektrische Leistungsstärke der Presse u. tragen: 15KW

der Elektromotor des Akkumulatorrahmens: 22KW

• Formungsu. Bearbeitenmühle

Formungsu. Bearbeitenmühle nimmt die Rollenart an, die Prinzip und Hochfrequenzinduktionsschweißen bildet. Der Streifen wird in die Formungsmaschine durch das Fütterungsgerät in der Mühle und in der Formungsrolle ununterbrochen, den Streifen in die erforderliche Form zu drehen eingezogen und zu drücken. Wegen der Haut und des verwandten Effektes, wird der Hochfrequenzstrom auf das Schweißungsgelenk konzentriert, das schnell erhitzt und die schweißende Temperatur erreicht wird. Die Rohrnaht wird unter dem Druck der Quetschwalzen geschweißt. Das fertige geschweißte Rohr mit der erforderlichen Größendose erhalten nach dem Abkühlen, dem Bearbeiten und dem Primärgeraderichten.

• Kalte Säge

Es wird verwendet, um das Rohr zur Länge unter die Bedingung genau automatisch zu schneiden, dass das Rohr ununterbrochen von der Mühle an der hohen Geschwindigkeit lieferte.

Antriebsmotor: Servomotor 15KW (Japan Yaskawa);

Schnitt des Motors: 15KW variable Frequenz, Siemens

Zufuhrmotor, Servomotor 2.9KW (Japan Yaskawa)

• Rollentabelle, Bank u. Verpackungsmaschine

Die fertigen Rohre laufen gelassen entlang die Rollentabelle und auf die Bank automatisch bewegt werden. Dann verpackt einfache Verpackungsmaschine die Rohre in der Hexagonform. Die einfache Verpackungsmaschine enthält Behälter und pneumatisch gefahrene Ausrichtungsausrüstung.

Motor der Rollenbank: 4KW.

· Hochfrequenzfestkörperschweißer 250KW