Eigenschaft | Wert |
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Schnittsäge | Spannungssäge |
Wurmverstärkung | Max. 80 m/min |
Rohrdicke | 40,0-10,0 mm |
Max. Dicke für Quadratrohr | 0.8-3.0 mm |
Produktgeschwindigkeit | Maximal 50 m/min |
Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Niedriglegierstahl |
Eine Hochfrequenzschweißrohrmaschine ist eine gerade Schweißrohrmaschine, die sich in ihrer Schweißmethode von anderen Rohrmaschinen unterscheidet.Es verwendet Hochfrequenz-Widerstandswirbel, um heiße Schmelz- und KondensationsrohreAufgrund seiner schnellen Schweißgeschwindigkeit wird es häufig für Ölrohren, Erdgasrohren und andere große Rohre verwendet.
Anwendung des Materials | Warm- oder kaltgewalzte Stahlstreifen, galvanisierte Stahlstreifen |
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Materialqualität | Kohlenstoffarme Stahl, Leichtmetallstahl: δs≤345Mpa |
Identifizierung von Stahlstreifen | Φ508-Φ610 mm |
OD von Stahlstreifen | Φ800-Φ2000 mm |
Gewicht der Wicklung | Max. 4000 kg |
Typ der Rohre | Größenbereich | Stärke |
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Rundrohr | 32 bis 140 mm | 10,0 bis 5,0 mm |
Quadratpipe | 25*25-110*110 mm | 10,0 bis 4,0 mm |
Rechteckige Rohre | 20*30-90*120 mm | 10,0 bis 4,0 mm |
Modell | Durchmesserbereich | Rohrdicke | Liniegeschwindigkeit (m/min) |
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HG20 | 8-25,4MM | 0.3-1.2MM | 120 |
HG32 | 10 bis 32 MM | 1.4-1,5 mm | 120 |
HG50 | 16 bis 76MM | 0.7-2.5MM | 30 bis 120 |
HG76 | 25 bis 76MM | 1-4MM | 30 bis 100 |
HG89 | 32 bis 89MM | 1-4,5 mm | 30 bis 80 |
HG114 | 45 bis 114MM | 1.5-5.0MM | 30 bis 60 |
HG165 | 60-165MM | 3-7 mm | 30 bis 50 |
HG219 | 114-219MM | 4 bis 8 mm | 20 bis 40 |
HG273 | 114-273MM | 4 bis 10 mm | 15 bis 30 |
HG325 | 165-325MM | 4 bis 10 mm | 10 bis 30 |
HG426 | 165-426MM | 4 bis 12,7 mm | 8 bis 25 |
HG508 | 219 bis 508MM | 4 bis 16 mm | 8 bis 20 |
Klassifiziert nach Verwendungszwecken: Rohrhersteller aus industriellem Edelstahl und Rohrhersteller aus dekorativem Edelstahl.
Hierzu gehören der Entwickler, das Formteil, das Schweißwerk, das Schleifwerk, das Geradigen und Größern, das Schneiden und das festgebaute Längensystem.
Robust und langlebig, hochpräzise, vollautomatisiert, einfach zu bedienen, kontinuierliche Produktion, hohe Effizienz, weniger Materialverschwendung, hohe Fertigproduktrate und niedrige Produktionskosten.
Möglich sind unter anderem eine falsche Position oder Ausrichtung der Schweißflamme, eine unsachgemäße Einstellung des Stroms, ein Mangel an Argon oder eine Verunreinigung der Form/des Stahls mit Wasser/Öl.
Das komplette Set umfasst Rohrmachmaschine, Schweißmaschine, Form/Die/Roller, Poliermaschinen, Poliermaterial und Stahlstreifen.