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Hochpräzisions-ERW-Rohrmühle mit Hochfrequenzschweißen

Hochpräzisions-ERW-Rohrmühle mit Hochfrequenzschweißen

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: Tengtian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: ERW140
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei
Markenname:
Tengtian
Zertifizierung:
CE, ISO9001, BV
Modellnummer:
ERW140
Produktname:
Hochpräzisionsschweißmaschine und Hochfrequenz-Gleichnahtmaschine
Quadratrohr:
25*25 - 110*110 mm
Farbe:
Blau
Säge schneiden:
Frässäge
Forming -Methode:
FFX-Formtechnik und direktes Formen
Fahrgeschwindigkeit:
Max.70m/min
Schweißtyp:
Hochfrequenzschweißen
Schlüsselwörter:
Hochfrequente Gerade-Nassmühle
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

rostfreie Rohrmühlen

,

Längsteilanlage Machine

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:
5months
Zahlungsbedingungen:
Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Hochpräzisions-Schweißrohr-Walzwerkmaschine und Hochfrequenz-Geradnaht-Walzwerk
Attribut Wert
Quadratrohr 25*25 - 110*110mm
Farbe Blau
Trennsäge Frässäge
Formverfahren FFX-Formtechnologie & Direktformen
Laufgeschwindigkeit Max. 70 m/min
Schweißart Hochfrequenzschweißen
Hochfrequenz-Hochpräzisions-Vollautomatische ERW-Rohrwalzwerk-Linienmaschine

Diese Produktionslinie fertigt geschweißte Stahlrohre von Φ32mm-Φ140mm mit einer Wandstärke von 1,0mm-5,0mm und ist in der Lage, Quadratrohre von 25*25mm bis 110*110mm herzustellen. Durch die Integration fortschrittlicher Rohrherstellungstechnologie aus in- und ausländischen Quellen bietet unser innovatives Design sowohl wirtschaftliche als auch praktische Vorteile.

ERW-Rohrwalzwerk & Rohrwalzwerk Übersicht
  • Produziert Längsnahtschweißrohre und -rohre aus Stahlbändern bestimmter Breiten
  • Der Prozess beginnt mit dem Abwickeln und Abflachen von geschlitzten Stahlcoils zu Bändern
  • Eine Formmaschine mit Walzenwerkzeugen formt die Bänder zu runden Rohren
  • Ein Hochfrequenz-Festkörper-Schweißer verbindet die Nähte in der Schweißbox
  • Eine Kalibriermaschine formt die Rohre auf die endgültigen Abmessungen, bevor sie geschnitten und gebündelt werden
Produktvorteile
  • Hohe Präzision:Niveau Walzensprünge 0,01, Rahmen/Schlitten-Spiel ≤0,02, Rahmen-Vertikalität ≤0,05, Rahmen-Parallelität ≤0,1, Durchmesser-/Rundheitsfehler ≤0,08
  • Japanische Technologie erfüllt hohe Genauigkeitsanforderungen für internationale Kunden
  • Die Schneckenradverstellung sorgt für einen präzisen, energieeffizienten Betrieb
  • 3D-verstellbares Abstreifsystem mit ±20° Rotationsfähigkeit
  • Türkischer Kopf-Druck-Quadratformen reduziert das Formgewicht bei gleichzeitiger Beibehaltung der Stabilität und gleichmäßiger R-Winkel
  • Nylon-Dämpfungsblöcke minimieren die Auswirkungen auf Wellen und Lager
Produktionsprozess
  • Nach oben scrollen
  • Abwickeln
  • Abflachen
  • Endenscheren & Stumpfschweißen
  • Akkumulator
  • Formen
  • Hochfrequenz-Induktionsschweißen
  • Entfernen von äußeren Graten
  • Kühlen
  • Kalibrieren
  • Schneiden
  • Prüfen & Sammeln
  • Zugang zum Lager
Technische Daten
Rohmaterial
Materialanwendung Warm- oder kaltgewalzte Stahlbänder, verzinkte Stahlbänder
Materialgüte Kohlenstoffarmer Stahl, niedriglegierter Stahl: δs≤345Mpa
ID der Stahlbänder Φ508-Φ610mm
AD der Stahlbänder Φ800-Φ2000mm
Coiler-Gewicht Max. 4000 kg
Produktionsbereich
Rundrohr 32-140mm (Dicke: 1,0-5,0mm)
Quadratrohr 25*25-110*110mm (Dicke: 1,0-4,0mm)
Rechteckrohr 20*30-90*120mm (Dicke: 1,0-4,0mm)
Zusätzliche Spezifikationen
H.F. Schweißer GGP300Kw Festkörper-Hochfrequenzschweißer
Liniengeschwindigkeit Max. 70 m/min
Rohrlänge 6-12m
Schnittgenauigkeit ±3mm
Elektrische installierte Leistung Ca. 500 kW
Größe der gesamten Linie Ungefähr 80X9m
Unsere Dienstleistungen
  • Vor-Ort-Ingenieurunterstützung für Installation und Bedienerschulung
  • Ein Jahr Qualitätsgarantie mit lebenslanger Reparaturunterstützung
  • Umfassender Vor- und Nachverkaufsservice einschließlich Werkstattdesign und Produktionsplanung
  • Option für erweiterte Ingenieurunterstützung (mehrere Monate bis 1 Jahr), um die Leistung zu optimieren und Abfall zu reduzieren
  • Komplette Projektplanungsdienstleistungen für die Herstellung von Edelstahl- und Kohlenstoffstahlrohren
  • Volle Verantwortung für Lade- und Versandvorkehrungen