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Warm gewalzte gerade Naht geschweißtes Röhrenwerk für Rohr-Baumaterialien ERW schwarze runde

Warm gewalzte gerade Naht geschweißtes Röhrenwerk für Rohr-Baumaterialien ERW schwarze runde

Product Details:
Herkunftsort: China
Markenname: Teng Tian
Zertifizierung: CE / ISO9001
Modellnummer: LX2000-25.4 (X70) - 2540mm
Detail Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
Teng Tian
Zertifizierung:
CE / ISO9001
Modellnummer:
LX2000-25.4 (X70) - 2540mm
Produktbezeichnung:
Warmgewalzte Rohrmaschine mit geschweißter gerade Naht für Rohrbauwerkstoffe
Anwendung:
Bauwesen; Öl und Gas; Wasserversorgung
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Spulenbreite:
400 bis 800 mm
Stärke:
Max, du bist ein guter Mann.25.4
Material:
HRC
Farbe:
blau/gelb
Schlüsselwörter:
Gerade Naht geschweißtes Röhrenwerk
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

nahtloses Röhrenwerk

,

geschweißte Rohrfertigungsstraße

Trading Information
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Export der Standardverpackung und geregelt im Behälter
Lieferzeit:
6 Monate
Zahlungsbedingungen:
T / T, L / C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Sätze/Jahr
Product Description

Warmgewalzte Stahlrohre, schwarze runden Rohrbaumaterialien

1Einführung

Die Spiralschweißrohrmaschine wird verwendet, um den Spiraleisen Stahlstreifen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt/niedrigem Legierungsstahl durch einen bestimmten Formwinkel in ein Rohr zu rollen und es dann durch eine Unterschweißmaschine in ein Stahlrohr zu schweißen.

Mit einem schmalen Stahlstreifen können Rohre mit großem Durchmesser hergestellt werden.

2. Funktion

Für die Flüssigkeitsversorgung: Wasserversorgung und Abwasserentsorgung
Für die Gaslieferung: Kohlengas, Dampf und Flüssiggas;
Für den Gebrauch im Baugewerbe: Pfahlrohr, Strukturrohr für Brücken, Docks, Straßen und Bauarbeiten usw.

3. Prozessfluss
Feeding→uncoiling→leveling→shearing& butt welding→rotary shear→edge milling→main drive→pre-bend& guide board→forming→inside welding→outside welding→cutting off→pull out→end-facing& beveling→hydrotesting→collection

Reihe Min-Pipe-Überdosis. Max Pipes Überdosis. Min. Dicke Maximale Dicke Breite der Spule Max. Produktionskapazität Fläche
mm mm mm mm mm Tonnen pro Jahr m2
LX600 219 - 508 325 bis 820 2 bis 4 4 - 10 400 - 600 8000 - 12000 20 × 96
LX800 219 - 508 406 - 1220 2 bis 4 4 - 12 400 - 800 9000 - 17000 20 × 96
LX1050 219 - 508 630 - 1620 2 bis 4 4 - 14 450 - 1050 16000 - 23000 24×108
LX1250 406 - 610 820 - 1620 3 - 6 8 bis 18 500 bis 1250 26000 - 35000 24×108
LX1550 406 - 610 1420 - 3200+ 3 - 6 12 - 25,4+ 500 bis 1550 36000 - 76000 26 × 125
LH2000 406 - 610 2020 - 3200+ 4 - 6 20 - 25,4+ 1000 - 2000 77000 - 93000

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