Memorandum: Sind Sie neugierig, wie sich das in der Praxis verhält? Werfen Sie mit uns einen praktischen Blick auf die LW1000-12mm Water Down HRC-Stahlrohrproduktionslinie im Betrieb. Dieses Video zeigt den Hochgeschwindigkeits-Kaltwalz- und Hochfrequenzschweißprozess mit 20 m/min und demonstriert, wie effizient quadratische und rechteckige Rohre aus warmgewalztem Stahl mit Präzision und Stabilität hergestellt werden.
Zugehörige Produktmerkmale:
Ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsproduktion mit einer Formgeschwindigkeit von 20–30 Metern pro Minute für eine effiziente Produktion.
Verwendet Kaltwalzen durch Walzen und Hochfrequenzschweißen für eine präzise und langlebige Rohrkonstruktion.
Verfügt über Mehrpunkt-Biegewalzentechnologie für quadratische/rechteckige Rohre und FFX-Formung für runde Rohre vor dem Schließen.
Entwickelt für hohe Präzision und Stabilität, um eine gleichbleibende Qualität der Rohrabmessungen und Schweißnähte zu gewährleisten.
Reduziert die Rollenkosten um über 90 %, da die Rollen über alle Produktionsläufe hinweg ohne Austausch verwendet werden können.
Senkt den Energieverbrauch um über 30 % durch optimierte Materialverformung während des Umformprozesses.
Spart 2,3–2,5 % Bandbreite, minimiert Materialverschwendung und verbessert die Kosteneffizienz.
Beinhaltet ein umfassendes Steuerungssystem mit einzelnen Arbeitsstationen zum Abwickeln, Nivellieren, Schweißen und mehr, alle mit Not-Aus-Funktion.
FAQs:
Welche Stahlsorten kann diese Produktionslinie verarbeiten?
Die LW1000-12mm-Produktionslinie ist für die Verarbeitung von HRC (warmgewalztes Coil), CRC (kaltgewalztes Coil) und verzinktem Stahl ausgelegt, wobei Kohlenstoffstahl als primäres Rohrmaterial mit einem Dickenbereich von 5,0 bis 12,0 mm verwendet wird.
Wie erzielt diese Maschine Kosteneinsparungen in der Produktion?
Es reduziert die Betriebskosten erheblich, da die Walzen ersatzlos verwendet werden können, wodurch die Walzenkosten um über 90 % gesenkt werden, und es spart über 30 % Energie durch optimierte Verformung. Darüber hinaus wird der Materialabfall durch eine Einsparung von 2,3 bis 2,5 % der Bandbreite minimiert.
Wie hoch ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit und welches Schweißverfahren wird verwendet?
Die Produktionslinie arbeitet mit einer hohen Geschwindigkeit von 20 bis 30 Metern pro Minute und sorgt durch Hochfrequenzschweißen für starke, zuverlässige Nähte in den Stahlrohren, wodurch eine effiziente und konstante Produktion gewährleistet wird.
Kann die Maschine für spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden?
Ja, das Maschinendesign kann gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden, sodass Anpassungen beim Formen, Schweißen und anderen Prozessen möglich sind, um spezifische Rohrspezifikationen und Produktionsziele zu erfüllen.