Detaillierte Produktbeschreibung
| Herstellungsname: |
Ost zur Anpassung Größe Max 219mm 120mM/Min Stahlröhre Fräsmaschine |
Anwendung: |
Erdgas, Abflussrohr,3 NB Rohrproduktion |
| Spannung: |
380 V |
Rohrdurchmesser: |
76 mm bis 219 mm |
| Stärke: |
1.0-6 mm |
Geschwindigkeit: |
50 m/min |
Einfache Anpassung der Größe Max 219mm 50M/Min Stahlrohr Produktionslinieist für die Herstellung von runden Rohren (Diaφ76-219 mm, Dicke 3-9 mm) ausgelegt.Die Produktionslinie kann geschweißte Stahlrohre mit guter Bearbeitung und hochpräziser Montage herstellen..
Maximalgröße 219 mm 120 mM/Min Stahlröhre Fräsmaschine Spezifikationen:
Materialspezifikationen
| mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| Material |
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit niedrigem Legierungsgehalt für Bauarbeiten |
| Mechanische Eigenschaften |
Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten für die in Absatz 1 genannten Verfahren. |
| Streifenbreite |
230 ̊690 mm |
| Banddicke |
1.0·6.0 mm |
| Identifizierung der Spulen |
Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen mit einem Fahrrad |
| Überdosierung von Spulen |
Einheitliche Prüfungen |
| Gewicht der Spirale |
≤ 12 T |
Einfach zu verstellbare Größe Max 219mm 50M/Min Stahlrohr Produktionslinie Spezifikation
| Runder Rohrdurchmesser |
Einheit für die Anlage |
| Rohrdicke |
10,0 bis 6,0 mm |
| Endrohrlänge |
8 bis 12 m |
| Schnittlänge Genauigkeit |
±1,5 mm |
| Formgeschwindigkeit |
20 bis 50 m/min |
Leicht einstellbare Größe Max 219mm 50M/Min Stahlrohr Produktionslinie Strom, Wasser & Luftversorgung
| Macht |
Leistungsvolumen der Leitung |
Um die 600 kW |
| Stromquelle |
380V/60Hz/3phasen |
| Kreislaufkühlwasser |
Durchfluss |
20 T/h ¥30 T/h |
| Volumen des Pools |
30 m3 |
| Druckluft |
Durchfluss |
5 m3/min |
| Druck |
5·11 kg/cm2 |
Einfach einstellbare Größe Max 219mm 50M/Min Stahlrohr-Produktionslinie Werkstatt erforderlich:
| 6 m breit, 70 m lang, mindestens 5 m hoch von den Deckenleinen bis zum Boden. |
Vorhandenes technisches Dokument:
● Gebrauchsanleitung (ein Monat vor der Lieferung)
● Inspektionsbescheinigung (zum Zeitpunkt der Lieferung)
●Ladeauftrag (zur Lieferzeit angegeben)
●Layout-Zeichnung (einen Monat vor Lieferung vorgelegt)
●Basiszeichnung (ein Monat vor Lieferung vorgelegt)
●Elektrische Prinzipdiagramm
● Gesamtmontage Zeichnung jeder Bauteile der Linie
●Teildiagramm anfälliger Teile
Ausstellung
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