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Name: | Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Stahlröhren mit Kaltsäge für Rundrohrmaschinen | Anwendbare Materialien: | Kohlenstoffstahl |
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Schnittmethode: | Kalte Säge | Ausstattungsspezifikation: | Kunde spezifiziert |
Formmethode: | Rollen-Formung | Geschwindigkeit: | 20 bis 45 m/min |
Gewährleistung: | Ein Jahr | Material: | G.G. Kohlenstoff Stahl |
Formart: | direkte Formung | Werkstatt: | 150 x 16 m, H>5 m (Kran zum Boden) |
Hervorheben: | Maschine zur Herstellung von hochleistungsfähigen verzinkten Rohren,Maschine zur Herstellung von Galvanrohren mit Kaltsäge,Maschine zur Herstellung von Stahlrohren |
Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Stahlröhren mit Kaltsäge für Rundrohrmaschinen
I. Einleitung
Für die Situation, dass alle Länder Infrastrukturbau tun, haben Stahlröhre Herstellung Maschine viele Anwendungen.Dekoration, neue Energie usw. und ist eine der notwendigen GI Stahlrohrmachmaschine für Rundrohrmaschine für Stahlprodukte.für Unternehmen geeignet, die neu in der Stahlindustrie sind
II.Gemeinsame Produktspezifikationen
- Nein. Ich weiß nicht. | Modell | Rohrgröße | Stärke | Geschwindigkeit ((m/min) | Kapazität (KW) | HF(KW) | Fläche ((LxW in Metern) |
1 | HG20 | ø8 - ø20 mm | 0.3 - 1,5 mm | 30 bis 150 | 210 | 100 | 40*12 |
2 | HG32 | ø10 - ø32 mm | 0.4 - 2,0 mm | 30 bis 150 | 300 | 150 | 40*12 |
3 | HG50 | ø16 - ø50 mm | 00,7 bis 2,5 mm | 30 bis 150 | 410 | 200 | 60*12 |
4 | HG60 | Ø22 - ø60 mm | 0.9 - 3,0 mm | 30 bis 150 | 410 | 200 | 60*12 |
5 | HG76 | Ø25 - ø76 mm | 1 bis 4 mm | 30 bis 120 | 580 | 300 | 80*16 |
6 | HG89 | Ø32 - ø89 mm | 1 - 4,5 mm | 30 bis 100 | 660 | 300 | 100*16 |
7 | HG114 | Ø45 - ø114 mm | 1.5 -5 mm | 30 bis 80 | 920 | 400 | 100*16 |
8 | HG140 | Ø50 - ø140 mm | 1.5 - 5,5 mm | 30 bis 80 | 920 | 400 | 100*16 |
9 | HG165 | Ø60 - ø165 mm | 2 bis 6 mm | 30 bis 60 | 1100 | 500 | 100*16 |
10 | HG219 | Ø114 - ø219 mm | 3 bis 8 mm | 20 bis 45 | 1400 | 600 | 150*16 |
11 | HG273 | Ø114 - ø273 mm | 4 bis 12 mm | 15 bis 30 | 2100 | 800 | 160*18 |
12 | HG325 | Ø165 - ø325 mm | 4 bis 14 mm | 10 bis 30 | 2500 | 1000 | 200*24 |
13 | HG426 | Ø165 - ø426 mm | 4 - 16 mm | 8 bis 25 | 2900 | 1200 | 250*24 |
14 | HG508 | Ø219 - ø508 mm | 5 - 18 mm | 5 bis 18 | 3400 | 1600 | 300*24 |
15 | HG610 | Ø355 - ø610 mm | 5 - 18 mm | 5 bis 18 | 3700 | 1600 | 300*24 |
16 | HG760 | Ø426 - ø760 mm | 5 bis 20 mm | 5 bis 20 | 4300 | 1800 | 300*24 |
II)I.Zusammensetzung der Ausrüstung
Uncoiler: Die Single Cone-Windung besteht aus doppelter Ausdehnung und Frequenzschrauben und besteht aus zwei Hauptteilen: Hauptkörper und Feststütze.Der Hauptteil ist mit einem pneumatischen System ausgestattet, um den Bedürfnissen der Erweiterung gerecht zu werden., Kontraktion und Bremsung der Mandrels.
Ausgleicher und Nivellierer: Der Ausgleicher wird hauptsächlich verwendet, um den neuen Stahlkopf in den Nivellierer zu führen, nachdem die Entwickler-Einheit die Spirale an den Arbeitsplatz gebracht hat.Der Leveler wird hauptsächlich verwendet, um den Kopf und die Spur des Stahlstreifens zu ebnen und für den nächsten Schritt Schere und Schweißen vorzubereiten, um sicherzustellen, daß der Stahlstreifen im Schergeschweiß flach und gerade gegenübersteht.
Automatisches Scheren und Schweißen: Wird verwendet, um den unregelmäßigen Teil des Bandkopfes und -schwans abzuschneiden und den Bandschwans der vorherigen Spirale mit dem Bandschwans der nächsten Spirale auszurichten und zusammen zu schweißen.
Fütterung und Stanzmaschine: Die Fütterung sendet den Stahlstreifen in die Stanzposition der Stanzmaschine, die Stanzmaschine streicht den Stahlstreifen und schickt ihn dann zum Formteil.Jede Größe ist mit einer Reihe von Stanzformen ausgestattet, kann die Stanzmaschine die Formen automatisch wechseln.
Form- und Größenaufmachungsteil: dieses Teilwalzen bildet den Stahlstreifen zu einem runden, quadratischen Rohr.
Schneidmaschine: Für das Materialschneiden in der kontinuierlichen Rohr- und Rohrproduktion verwendet.Der Hochleistungsservo ist mit einem hochpräzisen Reduktor und einem importierten Rack- und Piniengetriebe ausgestattet. Die Schnittgenauigkeit (Lochentfernung) beträgt ±1 mm. Installieren Sie importierte hochpräzise lineare Führungsschiene und Schutzdeckel
IV. Zusammensetzung der Ausrüstung
- Nein. Ich weiß nicht. | Name |
1 | Schleifmaschine |
2 | Ausgleicher und Nivellierer |
3 | Automatisches Scheren und Schweißen |
4 | Akkumulator |
5 | Rollenform- und Größenformteil |
6 | Kaltsäge |
7 | Auslauftabelle |
8 | Automatisches Verpacken und Palettieren |
IV.Aussehen der Fabrik
Ansprechpartner: Mr. Yan
Faxen: 86-0311-8302-5332