CE MAX 150x150MM Rollenmühle mit Leitungsleitung Manuelle oder automatische Quadratröhre
Ich...CE MAX 150x150MM Rollenmühle mit Leitungsleitung Manuelle oder automatische QuadratröhreAusrüstungEinleitung
CE MAX 150x150MM Rollenmühle Linie Manuelle oder automatische Quadratrohrmühle ist hauptsächlich zur Herstellungder runde Rohr aus89-190mmmit einer Dicke von 2,0-10,0 mm,die Quadratrohrgröße70x70-150x150mm,,Diese Produktionslinie verfügt über jede Ausrüstungseinheit, vollständige Nutzung der inländischen und ausländischen ähnlichen Ausrüstung, innovatives Design, vollständige Steuerung mit PC- oder Computersteuerung,fortgeschrittene Technologie, bequemer Betrieb und Wartung, und erreichte Anfang der 90er Jahre das internationale Niveau für die inländische Führungsebene.
II).CE MAX 150x150MM Rollenmühle mit Leitungsleitung Hauptparameter und Spezifikationen:
- Warmgewalzte oder kaltgewalzte Stahlbänder (gemäß GB700-88, GB1591-88)
- δs Leistungspunkt ≤ 345Mpa, δb Zugfestigkeit ≤ 610Mpa
- Banddicke: Rundrohrdicke:2.0-10.0mm Quadratrohrstärke 2,0-10.0mm, Rechteckrohrstärke 2,0-10.0mm
- Stahlstreifenbreite: 280-600 mm (± 0,2 mm)
- Der innere Durchmesser der Stahlspule: Φ508 mm ~ Φ760 mm(Käufer endgültig bestätigen)
- Stahlspule mit Durchmesser: Φ1200-Φ2000mm(Käufer endgültig bestätigen)
- Maximalgewicht der Spule:15,000Kg
| Rohrmaterial |
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit niedrigem Legierungsgehalt für Bauarbeiten |
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OD der Spule
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Φ 1200-2000 mm
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Identifizierung der Spule
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Φ 508 bis 760 mm
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Banddicke
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2, 0 - 10, 0 mm
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Gewicht des Streifens
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Maximal 15000 kg
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Streifenbreite
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280 - 600 mm
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Schweißdicke
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2, 0 - 10, 0 mm
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Länge
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6 bis 12 m
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Formgeschwindigkeit
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20-50 m / min
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III.Hochleistungsmaschine zur Hochgeschwindigkeits-StahlrohrformungArbeitsprozess:
Streifenstahl zu Spirale→Entwickler →Endgerichteter→Flachmacher→Schere-Schweißer→Speichermaterial-Einheit →geformt,geschweißt,gekühlt,genaue Rohrlänge Dia. Größe →genaue Rohrlänge Größe,Schnitt→Inspektion →Verpackung
IV. Detailliertes Verfahren der Prüfung und Prüfung
(1) Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Teile gebrochen, zerkratzt oder gerissen ist.
(2) Nur die zufriedenen Teile können auf die Maschine montiert werden.
(3) Überprüfen Sie das Drehteil, es sollte frei bewegt werden.
(4) Überprüfen Sie die feste Portion, sie sollte streng fixiert werden.
(5) Alle Lager sollten fest passen.
(6) Die Struktur der gesamten Maschine sollte vernünftig sein.
(7) Die gesamte Zusammensetzung nach der Zeichnung untersuchen.
(8) Prüfung der Hydraulikmaschine.
(9) Prüfung der Luftmaschine.
(10) Prüfung des elektrischen Teils.
(11) Prüfung aller Drehteile.
(12) Überprüfen Sie den Verbindungsteil.
Ankunft der Ausrüstung beim Käufer, Personal der technischen Dienste vor Ort, Fehlerbehebung, Wartung, Inbetriebnahme, Inbetriebnahme, Betriebs- und Wartungsanweisung,für die technische Ausbildung des Betriebs- und Wartungspersonals des Käufers verantwortlich- bei Benutzern, die die Vorschriften unter normalen Betriebsbedingungen seit 12 Monaten ab dem Datum der Ankunft der Ausrüstung einhalten,Schäden an Teilen führen dazu, dass die Ausrüstung nicht normal funktioniert., wird die Fabrik die Reparatur oder den Austausch kostenlos anbieten.
V. Über die Fabrik
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