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Bescheinigung

China Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. zertifizierungen

Kunden-Berichte

Dank für Ihr Röhrenwerk, sehr gute Qualität und gut nach-slae Service!

—— Mr.Gaber Ibrahim

Lieber Amy, Schöner Tag. Wir haben Ihre Mühlmaschine empfangen, sehr gut, Dank

—— Eng.Sandeep Sharma

Hallo Ms.Amy, Grüße! Dank für alles, wenn Sie, Maschine der sehr netten Fabrik und der guten Qualität besucht werden. Hoffnungsvoll können wir gute patners in der Zukunft sein.

—— Ddwin Jakobs

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Gerade Präzisions-Hochgeschwindigkeitsrohr-Mühle der Naht-127 für Öl-Straßenbau-Materialien

Großes Bild : Gerade Präzisions-Hochgeschwindigkeitsrohr-Mühle der Naht-127 für Öl-Straßenbau-Materialien

Produktdetails:

Herkunftsort:	Hebei
Markenname:	TengTian
Zertifizierung:	CE, ISO9001, BV
Modellnummer:	HGF 200

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Satz
Preis:	Negotiate
Verpackung Informationen:	Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:	60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	50 Sätze/Jahr

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Produktbezeichnung:	127 Rohrmühle mit hoher Geschwindigkeitspräzision für Öl- und Straßenbaumaterialien	Gewicht der Spirale:	≤ 1,5 t
Spulenstärke:	1 bis 2,3 mm	Spulenbreite:	45 bis 120 mm
Innerer Durchmesser:	80 bis 520 mm	Außendurchmesser:	1000 bis 1600 mm
Geschwindigkeit:	maximal 120 m/min	Gewährleistung:	Ein Jahr
Material:	Kohlenstoffarmes HRC	Schlüsselwörter:	Hochgeschwindigkeitsrohrmühle
Hervorheben:	Präzisionshochgeschwindigkeitsrohrmühle , 127mm Hochgeschwindigkeitsrohrmühle , Präzision erw Rohranlage

HG 127 Quadratrohrröhren mit gerader Naht, mit hoher Präzision

HG127 Hochfrequenz-Gerade Nähte Präzisionsschweißrohr-Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung von runden Rohren von 60 bis 127 mm, Wanddicke von 1,5 bis 4,5 mm und quadratischen Rohren verwendet,und kann auch quadratische Rohre von 50×50-100×100 mm und einer Dicke von 1.5 bis 4,0 mm unter den entsprechenden Rohstoffbedingungen.Jede einzelne Maschine dieser Produktionslinie ist in Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes innovativ konzipiert.Die Betriebs- und Wartung sind bequem, das Konstruktionsniveau und die Herstellungsqualität sind in der führenden Position des Landes,und die Struktur und Präzision haben das Niveau der in den letzten Jahren eingeführten Einheiten erreichtDiese Einheit verfügt über eine hohe Verarbeitungsqualität und Montagegenauigkeit und übernimmt einen angemessenen Rollpass, der elektrisch geschweißte Stahlrohre mit relativ hoher Präzision herstellen kann.

1. Erzeugnis Verfahren:

Schweißvorrichtung und Schweißvorrichtung → Horizontales Spiral-Akkumulator → Formen, HF-Schweißen, Kühlen,Schweißpolieren, GrößernAusgerichtet → Schnittsäge → Ausgerichtete Maschine → Fräskopfmaschine → Überprüfung → Verpackung → Lagerung

2.Hauptparameter jeder Einheit.

1) Doppelkegel Hydraulischer Entwickler

Der Entwickler ist von einer Kegelstruktur. Er besteht aus zwei Hauptteilen: Hauptkörper und Feststütze.Verringerung und Bremsung der Mandrels.hydraulische Ausdehnung und pneumatische Antrieb

Durchmesser der Spirale	Φ2000-2000 mm
innerer Durchmesser der Spule	Φ508-610 mm
Bandbreite	200 bis 400 mm
Bandbreite	10,5-4,0 mm
Bandgewicht	Maximal 7,0 T
Ausweitung	hydraulische Ausdehnung, Schiebeblockstruktur
Unterbrechung	Pneumatischer Antrieb, 2 Stück Scheibenbruch
Material für den Mandel	Auslöschen und Härten, HärteHB220-260
Zentrum höher	1100 mm

2) Gerade Kopf- und Zwischenstahlmaschine

Diese Einheit wird hauptsächlich verwendet, um den neuen Stahlkopf in die Abflacher-Einheit zu führen, nachdem die Entwickler-Einheit die Spule an den Arbeitsplatz gebracht hat.

Leistung des Geradenmotors: AC1.5KW

Verarbeitungsdruck:7 Mpa

Die Nivellierungseinheit mit 2 Rollen-Pinch und 5 Rollen-Nivel.

Durchmesser der Zwickrolle: 180 mm

Durchmesser der Nivellierungsrolle: 120 mm

Klemm- und Nivellierungsmotor:15 kW

3) Schere und Schweißmaschine

Mit Schere und Schweißmaschine werden die unregelmäßigen Enden der Streifen geschnitten und dann durch Schweißen verbunden.

Scherbreite	200 bis 400 mm
Schweißdicke	10,5-4,0 mm
Scherartyp	hydraulisches Scheren
Komprimierungsweg	Hydraulik
Schweißweg	CO2 Kohlendioxidgeschütztes Schweißen
Schweißart	Handschweißen
Material der Klinge	H13
hydraulischer Druck	10MPA
Luftdruck	0.5MPa
Arbeitszyklus	Max.300 s

4) Horizontale Akkumulator

Diese Einheit umfaßt hauptsächlich in der Presse und tragen Material Gerät, Akkumulator zusammenstellen, tragen Material Einheit, elektrische Steuerungseinheit, Zuführungseinheit

Es umfaßt hauptsächlich Rahmen, Elektromotor, Bremseinheit, Umlaufrichtung, Übertragung der Leistungsachse der Verringerung der Geschwindigkeit, Press & Carry Roll, Druckluftsystem der Führungsrolle, geprüfte Geschwindigkeitseinheit;Es kann die Streifen Stahl zum Akkumulator liefern und die mittleren Zeiten wird es die Übertragung der Traggeschwindigkeit Informationen an elektrische Steuerungssystem, wenn wir verlangen, dass das Material zu diesem Gerät nicht mehr getragen wird, wird es aufhören, an den Elektromotor zu rollen, und drücken & tragen Material rollen durch die Pause,und konnte auch die Geschwindigkeit anpassen, um den Elektromotor zu tragen und die Einheit tragen Materialgeschwindigkeit.

Akkumulatorrahmenbaugruppe: umfasst den Elektromotor, den Rahmen, die Innenkreisrolle, die Außenkreisrolle und die Druckrolle.Es kann verwendet werden, um das Streifenstahlmaterial von der Press- und Trägerinheit zu lagern und es könnte aus der Zentralausgabe-Materialrolle gezogen werden.

Materialvorrichtung zur Ableitung: Umfassen Rahmen, Führungsrichtung Rollen, Führung Rollen von hohen oder niedrigeren Ort.Es kann die Streifen Stahl zu Formen-System tragen und senden Sie die Durchführung Material Geschwindigkeit Informationen an elektrische Steuerung.

5) Formen und Größen

Die Forming & Sizing Mill verwendet das Rollenformprinzip und das Hochfrequenz-Induktionsschweißen.Der Streifen wird in die Formmaschine durch die Zuführungseinrichtung in der Mühle eingespeist und die Formwalze dreht sich kontinuierlich und drückt den Streifen in die erforderliche FormAufgrund der Haut und des verwandten Effekts konzentriert sich der Hochfrequenzstrom auf die Schweißverbindung, die rasch erhitzt wird und die Schweißtemperatur erreicht.

Formgeschwindigkeit: 15-60 m/min

Durchmesser des runden Rohrs: 60-127 mm

Endrunden Rohrdicke:10,5-4,0 mm

Schlußquadratische Rohrgröße: 50x50-100x100mm

Ausgangsgroße quadratischer Rohre:10,5-4,0 mm

6) Kaltsäge

verwendet, um das Rohr automatisch in die Länge zu schneiden, sofern das Rohr

Dabei werden die Produkte mit hohen Geschwindigkeiten kontinuierlich aus der Mühle geliefert.

Rundrohrdurchmesser:Φ40-130 mm,Durchmesser:1.2-4.0 mm

7) Auslauftabelle

Nach dem Schneiden, das Endrohr läuft auf dem Transit-Tisch, dann verwenden Sie die automatische Einheit machen es in Stapel-Tisch

8) Automatische Stapelmaschine (nur für quadratische Rohre)