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Vollautomatische quadratische HRC Stahlrohrmühle 30 m/min

Vollautomatische quadratische HRC Stahlrohrmühle 30 m/min

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: TengTian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: HG200F
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei
Markenname:
TengTian
Zertifizierung:
CE, ISO9001, BV
Modellnummer:
HG200F
Produktname:
Maschine zur Herstellung von Quadratrohr aus Stahl
Spulenstärke:
12 mm
Spulenbreite:
600 mm
Innendurchmesser:
580 mm
Außendurchmesser:
2100 mm
Geschwindigkeit:
30 m/min
Garantie:
Ein Jahr
Material:
HRC mit geringem Kohlenstoff
Formart:
Direkte Formung
Werkstatt:
180 x 24 m, H> 7 m (Kran zum Boden)
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

hrc Stahlröhrenwerkausrüstung

,

fullautomatic Röhrenwerkausrüstung der hohen Präzision

,

hrc automatische Rohrstahlmühle

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:
120 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Quadratische HRC-Stahlrohr-Herstellungsmaschinen-Ausrüstung - Vollautomatische Rohrmühle
Wichtige Attribute
Attribut Wert
Produktname Quadratische HRC-Stahlrohr-Herstellungsmaschinen-Ausrüstung Vollautomatische Rohrmühle
Coil-Dicke 12 mm
Coil-Breite 600 mm
Innendurchmesser 580 mm
Außendurchmesser 2100 mm
Geschwindigkeit 30 m/min
Garantie Ein Jahr
Material Kohlenstoffarmer HRC-Stahl
Formtyp Direktformung
Werkstatt 180 x 24 m, H>7m (Kran bis Boden)
Produktübersicht

Diese hochpräzise Hochfrequenz-Schweißrohrproduktionslinie ist für die Herstellung von quadratischen und rechteckigen Rohren konzipiert. Sie integriert innovative Designelemente von in- und ausländischen Anlagen und verfügt über eine vollständige PC-/Computersteuerung mit fortschrittlicher Technologie für eine komfortable Bedienung und Wartung. Das System repräsentiert führende heimische Technologie, die mit internationalen Standards vergleichbar ist.

Vorteile gegenüber herkömmlichen Produktionslinien
  • Die schnelle Walzenanpassung reduziert die Produktwechselzeit erheblich, verbessert die Effizienz und senkt die Produktionskosten
  • Verwendet kombinierte Formen, die unterschiedliche Rohrspezifikationen durch Anpassung anstelle von Austausch berücksichtigen, wodurch über 90 % der Walzen eingespart werden
  • Motorisierte Einstellungen minimieren den Werkzeugeinsatz und Schäden an der Ausrüstung während des Walzenwechsels und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung
  • Die Verbundwalzenstruktur erzeugt einen Punktkontakt (im Gegensatz zum herkömmlichen Linienkontakt) zwischen Walze und Band, wodurch der Verschleiß reduziert und die Walzenlebensdauer verlängert wird
Produktionsprozess
  1. Rohmaterial (Band)
  2. Beladewagen
  3. Abwickler
  4. Schneiden und Schweißen
  5. Zuführung
  6. Materiallagerung
  7. Passives Richten
  8. Formwalzen
  9. Hochfrequenzschweißen
  10. Entfernen des Schweißgrats
  11. Kühlung
  12. Kalibrieren
  13. Grobes Richten
  14. Längenzuschnitt
  15. Sammlung
Technische Daten
Modell Seitenlängenbereich Dicke Formgeschwindigkeit (m/min) Motorleistung (KW) Mechanischer Bereich (m³)
HG20 6×6 - 16×16 mm 0,3-1 mm 30-120 55 7×50
HG32 9×9 - 25×25 mm 0,3-2,0 mm 30-120 75 7×50
HG50 12×12 - 40×40 mm 0,8-2,5 mm 30-110 110 7×60
HG60 15×15 - 47×47 mm 0,8-3 mm 30-100 132 7×65
HG76 9×9 - 60×60 mm 1-3 mm 30-100 320 8×80
HG89 25×25 - 70×70 mm 1-4 mm 30-80 350 8×80
HG114 35×35 - 89×89 mm 1,5-5,0 mm 30-60 400 10×100
HG165 47×47 - 129×129 mm 3-7 mm 30-50 600 10×110
HG219 89×89 - 172×172 mm 4-8 mm 20-40 800 12×150
HG273 89×89 - 214×214 mm 4-10 mm 15-30 1000 18×160
HG325 129×129 - 255×255 mm 4-12 mm 10-30 1200 18×180
HG426 129×129 - 335×335 mm 4-16 mm 8-25 1400 18×180
HG508 172×172 - 400×400 mm 4-20 mm 8-20 2000 21×180
Jüngste Technologieerweiterung:Zusätzliche verfügbare Projekte umfassen die HG600-Produktionslinie für quadratische geschweißte Rohre (max. Seitenlänge 600×600 mm) und die HG765-Produktionslinie für runde geschweißte Rohre (max. Durchmesser 765 mm).
Fabrikansicht
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