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Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle 160x160x8mm ISO9001-zertifiziert

Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle 160x160x8mm ISO9001-zertifiziert

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: TengTian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: HGF160
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei
Markenname:
TengTian
Zertifizierung:
CE, ISO9001, BV
Modellnummer:
HGF160
Produktname:
Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle Hg 160x160x8 mm Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle ISO9001
Spulendicke:
2-8mm
Spulenbreite:
80-300mm
Innendurchmesser:
520 bis 750 mm
Außendurchmesser:
1200-2000mm
Geschwindigkeit:
Maximales 40m/min
Garantie:
Ein Jahr
Material:
HRC mit geringem Kohlenstoff
Schlüsselwörter:
Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

8mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk

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160x160mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk

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geschweißte Rohrhochfrequenzmühle ISO

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:
60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle HG 160×160×8 mm
ISO9001-zertifizierte automatische Rohrproduktion für die hochwertige quadratische und rechteckige Rohrherstellung.
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Spulenstärke 2 bis 8 mm
Spulenbreite 80 bis 300 mm
Innerer Durchmesser 520 bis 750 mm
Außendurchmesser 1200 bis 2000 mm
Höchstgeschwindigkeit 40 m/min
Gewährleistung Ein Jahr
Material Niedrige Kohlenstoff-HRC
Produktübersicht
Diese automatische quadratische und rechteckige Rohrmühle kombiniert LW-Technologie mit FF-Formtechnologie, um eine überlegene Leistung zu erzielen.Das kaltgeformte Mehrpunkt-Vorbeugverfahren sorgt für eine glatte Verformung ohne Spannungskonzentration, die die Festigkeit von Stahlrohren erhöht.
Wichtige Vorteile
  • Kombinierte Formgestaltung ermöglicht die Produktion verschiedener rechteckiger Stahlrohrspezifikationen innerhalb der Reichweite
  • 90%ige Verringerung der erforderlichen Rollen- und Rollenwechselzeit
  • Steigerung der Produktionskapazität um 80%
  • Motorisierte automatische Anpassung reduziert den Arbeitskräftebedarf
  • Einfache Bedienung mit automatisierter Größenzuführung
  • Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung
  • mit einer Breite von mehr als 600 mm, jedoch nicht mehr als 600 mm
Technische Spezifikation
Grundbedingungen
Parameter Spezifikation
Material aus Streifenstahl Niedrigkohlenstoffstahl/niedriglegiertes Stahl (σb≤700MPa, σs≤650MPa)
Spulen-ID/OD Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verbrennungsmengen wird auf der Grundlage der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verbrennungsmengen berechnet.
Gewicht der Spirale ≤ 12 Tonnen
Streifenbreite/Stärke 220 bis 640 mm / 2,0 bis 8,0 mm
Stromkapazität 1000 KVA
Kühlmittelkapazität 25 t/h
Druckluft 6 m3/min bei 4-7 kg/cm2
Rohrbereich
Typ Abmessungen
Quadratpipe 55 × 55 - 160 × 160 mm
Rechteckige Rohre 55 × 60 - 120 × 200 mm
Stärke 2.0 bis 8.0 mm
Herstellungsprozess
Ladekugel → Entwickeln → Geradkopf → Ausgleichsvorgang → Scheren und Schweißen → Akkumulator → Ausgleichsvorgang → Formen/Schweißen/Kühlen/Maßen → Schneiden → Transitwalze → Verpacken → Lagerbestand
Schlüsselkomponenten
  • Ladewagen:Hydraulisches Aufzugssystem für den Spulentransport (Kapazität ≤ 12 t)
  • Entwickler:Ein-Kegel-Hydraulik-Entwickler mit Luftbremse
  • Gerade Kopfmaschine:2.2 kW Motor mit hydraulischem System zur Vorbereitung von Streifen
  • Ausgleiche der Klemmung:11kW-Motorsystem zur Ausgleichung von Streifenkopf/Schwanz
  • Scheren und Schweißen:Hydraulisches Schneiden mit manueller Ausrichtung/Schweißen
  • Akkumulator:Spiralbau mit 22 kW Gleichstrommotor (Vmax=120 m/min)
  • Formen und Größen:Fortgeschrittene Mehrpunktevorbiegung mit Hochfrequenz-Induktionsschweißen
  • Sägewerk:Hochgeschwindigkeitspräzisionsschnitt (6-12 m Länge)
Schweißsystem
Komponente Spezifikation
Vertikalroller zur Führung Zweiwalz-Schweißnahtführer
Zuschlagrolle Extrusionssystem mit fünf Walzen
Schraubgerät Doppelmesser-System mit schneller Umschaltung
Polstern Polstern von Flachwalzschweißgewinden
Kühlung Sprühen + Wasserbad Kreislaufsystem
Schweißgeschwindigkeit 10 bis 40 m/min
Optionales automatisches Verpackungssystem
Komplete Lösung für das Zählen, Palettieren und Schnallen mit PLC-Steuerung (Siemens) und Touchscreen-Schnittstelle.
  • Automatische Schichtstapelung und Paketübertragung
  • Nahtloser Übergang von Verpackung zu Verpackung
  • Manuelle/automatische Bedienweise
  • Anpassbare Paketparameter
Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle 160x160x8mm ISO9001-zertifiziert 0