Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle HG127 Hf Schweißtubenmühle Niedrigkohlenstoffstahl Niedrige Legierung Baustahl

HG127 Hochfrequenzgeschweißte Rohrproduktionslinie ist für die Herstellung geschweißter runder Rohre mit einem Durchmesser von F40·127 mm und einer Durchmesser von 1,5·4 entworfen.5 mm Wanddicke sowie 40×40--100×100 mm Quadratrohren mit einer Dicke von 1.5-4.5mm und verformte Rohre der entsprechenden Größe. Durch die Annahme des Rollpass-Designs kann die Produktionslinie geschweißte Stahlrohre mit guter Bearbeitung und hochpräziser Montage herstellen.

• Hauptparameter und Spezifikationen:

• Material Spezifikationen:

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Material: Kohlenstoffarmer Stahl und Stahl mit geringer Legierung für Bauarbeiten

Mechanische Eigenschaften: σb≤520Mpa,σs≤365Mpa

Streifenbreite: 160×400 mm

Banddicke:1.5·4.5mm

径Innerer Durchmesser der Spulen:φ508φ610mm

Außendurchmesser der Spulen: φ1500 φ2000 mm

Gewicht der Spule: ≤ 10,0 T

• Spezifikation für geschweißte Rohre

• Rundrohrdurchmesser: φ40·φ127mm

Quadratische Rohrgröße: 40 × 40 × 100 × 100 mm

• Runde Rohrdicke:1.5·4.5mm

Quadratische Rohrdicke:10,5-4,5 mm

• Endrohrlänge: 4×12 m
• Schnittgenauigkeit: ± 1,5 mm

• Schließgeschwindigkeit: 75x45x80m/min; 100x100x60m/min
• Strom, Wasser und Luftversorgung

• Werkstatt erfordern:

6 m breit, 100 m lang, mindestens 5 m hoch von den Deckenleinen bis zum Boden.

• Produktprozess:

Lade der Spirale → Aufwickeln → Schneiden und Schweißen → Horizontales Spiral-Akkumulator → Formen, HF-Schweißen, Entladen, Kühlen, Größenanpassen, Geradigen → Schneidesaue → Verpacken → Lagerung

• Hauptparameter jeder Einheit.

• Doppelkegel HydraulikAusrollen

Der Entwickler ist von einer Kegelstruktur. Er besteht aus zwei Hauptteilen: Hauptkörper und Feststütze.Verringerung und Bremsung der Mandrels.hydraulische Ausdehnung und pneumatische Antrieb

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Diese Einheit wird hauptsächlich verwendet, um den neuen Stahlkopf in die Abflacher-Einheit zu führen und die Spirale an den Arbeitsplatz zu bringen.

Leistung des Geradenmotors: AC1.5KW

Verarbeitungsdruck:7Mpa

Die Nivellierungseinheit mit 2 Rollen-Pinch und 5 Rollen-Nivel.

Durchmesser der Zwingrolle:Ф180mm

Durchmesser der Nivellierungsrolle:Ф120mm

Klemm- und Nivellierungsmotor:15 kW

• Automatisches Scheren und Schweißen

Scheren und Schweißenwird verwendet, um die unregelmäßigen Enden der Streifen zu schneiden und die Streifen dann durch Schweißen zu verbinden.

•  Horizontale Akkumulator

Diese Einheit umfaßt hauptsächlich Druck- und Trägermaterialgerät, Akkumulatormontage, Trägermaterialgerät, elektrische Steuerungseinheit.

Zuführvorrichtung

Es umfaßt hauptsächlich Rahmen, Elektromotor, Bremseinheit, Umlaufrichtung, Übertragung der Leistungsachse der Verringerung der Geschwindigkeit, Press & Carry Roll, Druckluftsystem der Führungsrolle, geprüfte Geschwindigkeitseinheit;Es kann die Streifen Stahl zum Akkumulator liefern und die mittleren Zeiten wird es die Übertragung der Traggeschwindigkeit Informationen an elektrische Steuerungssystem, wenn wir verlangen, dass das Material zu diesem Gerät nicht mehr getragen wird, wird es aufhören, an den Elektromotor zu rollen, und drücken & tragen Material rollen durch die Pause,und konnte auch die Geschwindigkeit anpassen, um den Elektromotor zu tragen und die Einheit tragen Materialgeschwindigkeit.

Akkumulatorrahmenbaugruppe: umfasst den Elektromotor, den Rahmen, die Innenkreisrolle, die Außenkreisrolle und die Druckrolle.Es kann verwendet werden, um das Streifenstahlmaterial von der Press- und Trägerinheit zu lagern und es könnte aus der Zentralausgabe-Materialrolle gezogen werden.

Materialvorrichtung zur Ableitung: Umfassen Rahmen, Führungsrichtung Rollen, Führung Rollen von hohen oder niedrigeren Ort.Es kann die Streifen Stahl zu Formen-System tragen und senden Sie die Durchführung Material Geschwindigkeit Informationen an elektrische Steuerung.

technische Parameter

Arbeitsstil: Festkreis

Durchmesser:5.0M

Vorteil:Mehr Material lagern, kein Streich an der Stahloberfläche

Stähleckdicke:10,5-4,5 mm;

Breite: 160-400 mm

Fahrzeugfahrgeschwindigkeit:Vmax=120m/min

Leistung des direkt elektrischen Motors der Presse und des Trägers: 30 kW

der Elektromotor des Akkumulatorrahmens: 55 kW

• Form- und Größenaufmacherei

Die Forming & Sizing Mill verwendet das Rollenformprinzip und das Hochfrequenz-Induktionsschweißen.Der Streifen wird in die Formmaschine durch die Zuführungseinrichtung in der Mühle eingespeist und die Formwalze dreht sich kontinuierlich und drückt den Streifen in die erforderliche FormAufgrund der Haut und des verwandten Effekts konzentriert sich der Hochfrequenzstrom auf die Schweißverbindung, die rasch erhitzt wird und die Schweißtemperatur erreicht.

Schnellformgeschwindigkeit: 75X4580m/min; 100X10060m/min

Durchmesser der Rohre: 40 bis 127 mm

Endrunden Rohrdicke:10,5-4,5 mm

Flächengröße des Rohrs: 40*40-100*100 mm

Abschlussquadratische Rohrdicke:10,5-4,5 mm

Hauptmotor: Gleichstrom 160KW+160KW

• Kaltsäge

verwendet, um das Rohr automatisch auf die Länge zu schneiden, wenn das Rohr kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit aus der Mühle geliefert wird.

Runder Rohrdurchmesser:Φ40-130 mm, Dicke:1.2-5.0mm, Q235 OR unterhalb der Größe.

Antriebsmotor22 kW(15 SERVO(YASKAVA)

Zuführmotor:5.5 kW 4.4 SERVO(YASKAVA)

Motor zum Schneiden von Klingen:22KW18.5 Servo(in China hergestellt)

Speiseart:Servo-Mehrsektionszufuhr,

Höchstgeschwindigkeit 60 m/min

Klemmwerkzeug: Gruppe 3".

Leistung bei knapper Befestigung:Hydraulik

Schleppkette:Stahl

Klinge:Stahl oder Legierung aus Schnellstahl,Tag550 mm;

Modell des Schneidreduktors:150

Länge des Racks:4.5 Meter

Demenz:5600*1800*1400 mm

•  Transittabelle

Nach dem Schneiden, das Endrohr läuft auf dem Transit-Tisch, dann verwenden Sie die automatische Einheit machen es in Stapel-Tisch