Produktdetails:
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Produktbezeichnung: | Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle Rund-Quadrat-Rechteck-Hochfrequenz-Rohrmühle Widerstandsschweißen | Spulenstärke: | 1.5·4.5mm |
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Spulenbreite: | 160 mm bis 400 mm | Innerer Durchmesser: | Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen |
Außendurchmesser: | Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen mit einem Fahrrad | Geschwindigkeit: | Einheitliche Prüfungen für die Prüfung der Qualität von Luftfahrzeugen |
Gewährleistung: | Ein Jahr | Material: | Kohlenstoffarmes HRC |
Schlüsselwörter: | Hochfrequenzgeschweißte Rohrmühle | ||
Hervorheben: | rechteckige Hochfrequenzrohrmühle,Widerstandsschweißenhochfrequenzrohrmühle,rundes geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk |
Hauptparameter und Spezifikationen:
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Material: Kohlenstoffarmer Stahl und Stahl mit geringer Legierung für Bauarbeiten
Mechanische Eigenschaften: σb≤520Mpa,σs≤365Mpa
Streifenbreite: 160×400 mm
Banddicke:1.5·4.5mm
Innerer Durchmesser der Spulen:φ508 φ610 mm
Außendurchmesser der Spulen: φ1500 φ2000 mm
Gewicht der Spule: ≤ 10,0 T
Rundrohrdurchmesser: φ40·φ127mm
Quadratische Rohrgröße: 40 × 40 × 100 × 100 mm
Runde Rohrdicke:1.5·4.5mm
Quadratische Rohrdicke:10,5-4,5 mm
Endrohrlänge: 4×12 m
Schnittgenauigkeit: ± 1,5 mm
Schließgeschwindigkeit: 75x45x80m/min; 100x100x60m/min
Strom, Wasser und Luftversorgung
1 | Macht | Leistungsvolumen der Leitung | Um.900 kW |
Stromquelle | 380V/60Hz/3phasen | ||
2 |
Kreislaufkühlwasser |
Durchfluss | 20 T/h ¥30 T/h |
Volumen des Pools | 30 m3 | ||
3 |
Druckluft |
Durchfluss | 5 m3/min |
Druck | 5·11 kg/cm2 |
6 m breit, 100 m lang, mindestens 5 m hoch von den Deckenleinen bis zum Boden.
Lade der Spirale → Aufwickeln → Schneiden und Schweißen → Horizontales Spiral-Akkumulator → Formen, HF-Schweißen, Entladen, Kühlen, Größenanpassen, Geradigen → Schneidesaue → Verpacken → Lagerung
Der Entwickler ist von einer Kegelstruktur. Er besteht aus zwei Hauptteilen: Hauptkörper und Feststütze.Verringerung und Bremsung der Mandrels.hydraulische Ausdehnung und pneumatische Antrieb
Durchmesser der Spirale | Φ1600-2000 mm |
innerer Durchmesser der Spule | Φ508-610 mm |
Bandbreite | 160 bis 400 mm |
Bandbreite | 10,5-4,5 mm |
Bandgewicht | Maximal 7,0 T |
Ausweitung |
hydraulische Ausdehnung, Schiebeblockstruktur |
Unterbrechung |
Pneumatischer Antrieb, 2 Stück Scheibenbruch |
Material für den Mandel | 40Cr, HB220-260 |
Zentrum höher | 1100 mm |
Diese Einheit wird hauptsächlich verwendet, um den neuen Stahlkopf in die Abflacher-Einheit zu führen, nachdem die Entwickler-Einheit die Spule an den Arbeitsplatz gebracht hat.
Leistung des Geradenmotors: AC1.5KW
Verarbeitungsdruck:7Mpa
Die Nivellierungseinheit mit 2 Rollen-Pinch und 5 Rollen-Nivel.
Durchmesser der Zwingrolle:Ф180mm
Durchmesser der Nivellierungsrolle:Ф120mm
Klemm- und Nivellierungsmotor:15 kW
Scheren und Schweißenwird verwendet, um die unregelmäßigen Enden der Streifen zu schneiden und die Streifen dann durch Schweißen zu verbinden.
Scherbreite | 160 bis 400 mm |
Schweißdicke | 10,5-4,5 mm |
Scherartyp | hydraulisches Scheren |
Komprimierungsweg | Hydraulik |
Schweißweg | CO2-TIG-Schweißer |
Schweißart | automatisches Schweißen |
Material der Klinge | H13 |
hydraulischer Druck | 10MPA |
Luftdruck | 0.5MPa |
Arbeitszyklus | Max.300 s |
Diese Einheit umfaßt hauptsächlich Druck- und Trägermaterialgerät, Akkumulatormontage, Trägermaterialgerät, elektrische Steuerungseinheit.
Zuführgerät
Es umfaßt hauptsächlich Rahmen, Elektromotor, Bremseinheit, Umlaufrichtung, Übertragung der Leistungsachse der Verringerung der Geschwindigkeit, Press & Carry Roll, Druckluftsystem der Führungsrolle, geprüfte Geschwindigkeitseinheit;Es kann die Streifen Stahl zum Akkumulator liefern und die mittleren Zeiten wird es die Übertragung der Traggeschwindigkeit Informationen an elektrische Steuerungssystem, wenn wir verlangen, dass das Material zu diesem Gerät nicht mehr getragen wird, wird es aufhören, an den Elektromotor zu rollen, und drücken & tragen Material rollen durch die Pause,und konnte auch die Geschwindigkeit anpassen, um den Elektromotor zu tragen und die Einheit tragen Materialgeschwindigkeit.
(2) Akkumulatorrahmenbaugruppe: umfaßt den Elektromotor, den Rahmen, den Innenkreis, den Außenkreis und die Druckrolle.Es kann verwendet werden, um das Streifenstahlmaterial von der Press- und Trägerinheit zu lagern und es könnte aus der Zentralausgabe-Materialrolle gezogen werden.
Materialvorrichtung zur Ableitung: Umfassen Rahmen, Führungsrichtung Rollen, Führung Rollen von hohen oder niedrigeren Ort.Es kann die Streifen Stahl zu Formen-System tragen und senden Sie die Durchführung Material Geschwindigkeit Informationen an elektrische Steuerung.
(4) technische Parameter
Arbeitsstil: Festkreis
Durchmesser:5.0M
Vorteil: Aufbewahrung von mehr Material, kein Streich an der Stahloberfläche
Stähleckdicke:10,5-4,5 mm;
Breite: 160-400 mm
Fahrzeugfahrgeschwindigkeit:Vmax=120m/min
Leistung des direkt elektrischen Motors der Presse und des Trägers: 30 kW
der Elektromotor des Akkumulatorrahmens: 55 kW
Die Forming & Sizing Mill verwendet das Rollenformprinzip und das Hochfrequenz-Induktionsschweißen.Der Streifen wird in die Formmaschine durch die Zuführungseinrichtung in der Mühle eingespeist und die Formwalze dreht sich kontinuierlich und drückt den Streifen in die erforderliche FormAufgrund der Haut und des verwandten Effekts konzentriert sich der Hochfrequenzstrom auf die Schweißverbindung, die rasch erhitzt wird und die Schweißtemperatur erreicht.
Schnellformgeschwindigkeit: 75X4580m/min; 100X10060m/min
Durchmesser der Rohre: 40 bis 127 mm
Endrunden Rohrdicke:10,5-4,5 mm
Flächengröße des Rohrs: 40*40-100*100 mm
Abschlussquadratische Rohrdicke:10,5-4,5 mm
Hauptmotor: Gleichstrom 160KW+160KW
Formteil:
Der Stahlstreifen rollt durch die Vertikalzufuhr in einen Fünf-Rollen-Ausflacher, gelangt dann in den Formstand und bildet im Formteil eine runde Form.
Schweißnahtleitstand und Druckrollenstand, Schweißschneider:
Die Schweißrolle ist so konstruiert, daß sie die bis zur Schweißtemperatur erwärmte Röhre an den Rand drückt, indem sie Rollen drückt, die einen bestimmten Druck ausüben, um den Schweißzweck zu erreichen.
Der Schweißschneidenschneider wird verwendet, um Schweißnaht zu schrotteln und äußere Schleimung zu entfernen.Schraber können eingestellt werden und haben die schnelle Hebungsfunktion durch CamUnter dem Messerrollen befinden sich zwei Trägerrollen, um den Überzug des Schraubens zu tragen, und hinter dem Perlschneider ein horizontaler Ständer zum Polieren.
Wasserkühlgerät:
Material:Schweißen von Stahlplatten
Schlauchröhrchen: aus Kunststoff
Größenabmessung
Das runde Rohr nach der Größe Teil in die erforderlichen Durchmesser und Form
verwendet, um das Rohr automatisch auf die Länge zu schneiden, wenn das Rohr kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit aus der Mühle geliefert wird.
Runder Rohrdurchmesser:Φ40-130 mm, Dicke:1.2-5.0mm, Q235 OR unterhalb der Größe.
Nach dem Schneiden, das Endrohr läuft auf dem Transit-Tisch, dann verwenden Sie die automatische Einheit machen es in Stapel-Tisch
Doppelverbindung auf dem Rolltisch → automatischer Stapler → seitlicher Transportwagen → manuelle Bindung
2,Zusammensetzung und Funktionsbeschreibung der Ausrüstung
Zusammensetzung der Ausrüstung
- Nein. |
Name Name |
Anzahl |
Anmerkung |
1 | Rollgang | 30 Meter |
Elektrische Zwei-Wege-Zufuhr |
2 |
Zählmechanismus |
1/Set | |
3 |
Schicht für Agenturen |
4/Set | |
4 |
Stapelung des Hauptkörpers |
4/Set | |
5 | Endlinie | 1/Set | |
6 |
Seitliche Ausgangswagen |
1/Set | |
7 | elektronische Kontrolle System | 1/Set | |
8 |
Luftkompressorsystem |
/ |
Der Benutzer muss einen 2,5-kuben-Gasspeicher vorbereiten, der Durchmesser der Gasleitung darf nicht kleiner als 1,5 Zoll sein und der Abstand zur Ausrüstung darf nicht größer als 3 Meter sein.und der Druck ist 0.5MP |
Ansprechpartner: Mr. Yan
Faxen: 86-0311-8302-5332