ZTL-13X1600 Schneidmaschine mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

ZTL-13x1600 Slitting Line Low Carbon HRC Stahl Slitting Machine

 

Haupttechnischer Parameter

 

1. Materialspezifikation

Spulenbreite 600-1600 mm

Spulengewicht ≤35 t

Innendurchmesser φ610/φ760 mm

Außendurchmesser φ1500-φ2200 mm

2. Spezifikation des Fertigprodukts

Slitternummer (ausgeschlossener Rand)

Innendurchmesser φ610/φ760 mm Spulengewicht 35T

Außendurchmesser φ1500-φ2200 mm

Breite Präzision ± 0,15 mm (Dicke 0,75-3,0) ± 0,20 mm (Dicke 4-13) Gratgenauigkeit ≤ 5%板厚 Plattendicke

Neue Klinge oder richtige Klingenlücke

3. Slittergeschwindigkeit 10-40 m/min

4. Ausrüstungsdaten

(1) Macht

Spannung 380 V

Frequenz 60 Hz

Eingebautes Strom ca. 350 kW

(2) Luftkraft

Druck 0,4-0,8mpa

Luftbedarf 3m3/min (Kompressionszustand)

(3) Leitungsrichtung der Operationskonsole von links nach rechts (Kunde ausgewählt)

5. Gemälde gemäß den Anforderungen des Käufers

Ausrüstung Zusammensetzung 1600x13

 

		NEIN.		Name			Menge				Notiert
		1		Spulenladenwagen			1		Satz
		2		Ablocken			1		Satz
		3		Druckführungsvorrichtung			1		Satz
		4		Klemmen & Leveler			1		Satz
		5		Kreuzschneider			1		Satz
		6			Vertikale Roller zentrieren		1		Satz
		7		Scheibenschneider			1		Satz
		8		Kantenrückwinder			1		Satz
		9		Panel umdrehen Akkumulator
		10		Erweiterungsgerät
		11		Spule			1		Satz
		12		Entladen von Spulenauto			1		Satz
		13		Hydrauliksystem			1		Satz
		14		elektrisches System			1		Satz
	15		Ankerschrauben und Zubehör			1		Satz

 

Ausrüstungsstruktur Beschreibung

 

1Auto laden:

1.1 Lagerregal:

Funktion: Speichern Sie das Klebeband und die Spule vorübergehend für den kontinuierlichen Eintritt in das Gerät. Legen Sie die Spule mit einem Kran auf das Materialvorbereitungsgestell und transportieren Sie die Spule mit einem Wagen in den Ableger.

Qualifikationsanforderungen:

Speicher- und Rollenspeicher: 2 Gruppen

Spule Außendurchmesser: φ1500 ～ φ2200 mm

Rollbreite: 600 ～ 1600 mm

Maximales Rollengewicht: 35 t

 

1,2Auto laden:

Funktion: Wird verwendet, um Streifenspulen vorzubereiten und die Spulen in die Mitte des Defilers zu senden.

Struktur: Sie besteht aus Karosserie, Wandergerät, Hubgerät und Getriebegerät.

Qualifikationsanforderungen:

Außendurchmesser der Stahlspule: φ1500 ～ φ2200 mm

Innendurchmesser: φ610, φ760 mm

Breite: 600 ～ 1600 mm

Wandergeschwindigkeit: ～ 5 m/min

Wanderweg von Trolley: ～ 6m

Übertragungsmotorleistung: AC3 kW

Heben von Hydraulikzylinderdurchmesser × Hub: φ220 × 900 mm

Arbeitsdruck des Hydrauliksystems: 8-10 MPa

Oberer Schub: 37T (10mpa)

Maximales Rollengewicht: 35 t

2,Ablocken:

Funktion: Es wird verwendet, um die Stahlspule zu tragen, die rotierende Stahlspule kooperiert mit der geraden Druckrolle und der Schaufel, um die Stahlspule zu zerlegen. Richten Sie die Mitte der Stahlspule mit der Mittellinie des Geräts aus. Der Dekoiler verfügt über ein Mikro-Bremsgerät, um zu verhindern, dass die Spule während des Notausfalls zurückspringt und lockert. Wenn das gewaltige Auto die Stahlspule in die Mitte des Abfloass transportiert, verjüngen die linken und rechten Köpfe der Ablagerung und klemmen die Stahlspule, und dann der Motor der Abfloorer mit dem Druckrollen und der Klinge, um die Stahlspule zu öffnen, und den Kopf des Stahlstreifens an die Schnitte schicken. Im Leveler wird nach dem Stahlgürtel in den Prise Leveler eingespeist, und die Ablagerungskupplung wird geöffnet und die Mikro-Bremsvorrichtung bremst. Wenn die Mitte des Stahlstreifens nicht mit der Mittellinie des Geräts übereinstimmt, nachdem der Stahlstreifen in den Prise Leverner eingetreten ist, können die linken und rechten Verjüngungsköpfe des Ableiters nach links oder rechts bewegt werden, um die Mitte des Stahlstreifens an die Mittellinie des Geräts auszurichten. Die linken und rechten Verjüngungsköpfe des Defilers können sich auch mit einem einzigen Kopf nach links oder rechts bewegen.

Struktur: Doppelkegel-Kopf links und rechts transversales Gerät, Doppelkasten-Kopfbox, Mikrobremsvorrichtung, Getriebevorrichtung und Basis.

Qualifikationsanforderungen:

Außendurchmesser der Stahlspule: φ1500 ～ φ2200 mm

Innendurchmesser der Stahlspule: φ610, φ760mmmm

Breite: 600 ～ 1600 mm

Dicke: 4 ～ 13mm

Kegelkopfbewegungsmodus: Hydraulikantrieb

Kegelkopf Mobile Hydraulikzylinderdurchmesser: φ125/φ90 mm

Kegelkopfform: Hydraulische Expansion und Kontraktion

Kegelkopfausdehnung und Kontraktionhydraulikzylinderdurchmesser: φ140/φ100 mm

Mainmotor abdecken: AC4KW

Abwicklung der Geschwindigkeit: ～ 5,5 m/min

Bremsmethode: Scheibenbremse

Bremsmodell: 3 × ADH205 Bremse

Kupplungsöffnungs- und Schließmethode: Luftdruck

Kupplungszylinderbohrung: φ100mm

3, gerade Prise Leveling -Maschine:

3.1,Gerade Kopfvorrichtung:

Funktion: Das Gerät und die Schaufel werden mit dem Defoiler abgestimmt, um den Stahlriemenkopf zu zerlegen und den Stahlriemen in die Gerade-Levoch-Maschine zu schicken. Die Schaufel ist mit der geraden Schnellwalze übereinstimmt, um den Kopf des Stahlstreifens zu glätten, und dann wird der Stahlstreifen an die Prise Roller geschickt, und die Schaufel befindet sich auf dem entspannenden Typ.

Strukturform: Geräte mit gerader Kopfdruckrolle, Schaufelvorrichtung, Schaufel -Schwungvorrichtung und anderen Teilen.

Qualifikationsanforderungen:

Breite: 600 ～ 1600 mm

Dicke: 4 ～ 13mm

Ausfuhrform: Oberflächenabdeckung

Schaufel Teleskopzylinder: φ110/φ80 mm

Blattschwungzylinder: φ140/φ100mm

Klingenmaterial: 50 mn

Druckrollenschwungzylinder: φ125/φ90 mm

Rollantriebsformular: Hydraulischer Motor 1QJM43-4.0

Druckrolle Durchmesser: φ320 mm

Gerade Rollenzylinder: φ125/φ90mmmm

Klingenvorrichtung: vertikale Klinge

3.2Prise Leveling -Maschine

Funktion: Gerade Gerät, Druckrolle und Schaufel, kooperieren Sie mit dem Defiler, um den Stahlstreifenkopf zu zerlegen und den Stahlstreifen an die Prise-Level-Maschine zu senden. Die Prise Roller wird hydraulisch gepresst, um den Stahlriemen zu klemmen, und der Hauptmotor wird gedreht, um den Stahlriemen an die Prise -Walze zu schicken. Nachdem der Stahlriemen in die Prise Leveling -Maschine eingetreten ist, wird die Nivellierungsrolle in eine geeignete Position gedrückt, um den Streifenkopf zu verbessern. Flach und schicken Sie den Stahlstreifen an die Schweißschweißmaschine, und kooperieren Sie mit der Schermenschweißmaschine, um das Schleibschweißen zu vervollständigen.

Struktur: Sie besteht aus vertikalem Walzengerät, Pinch -Roller -Gerät, Rollenvorrichtung, Getriebegerät und anderen Teilen.

Qualifikationsanforderungen:

Breite: 600 ～ 1600 mm

Dicke: 3 ～ 13mm

Pinch Roller Form und Druck: Zwei-Roller-Typ, Hydraulikdruck

Prise Roller drücken Zylinder: φ14/φ100mm

Drücken Sie den Hauptmotor ein: AC22KW (Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregulation)

Übertragungsform von Pinch Roller und Leveling Roller: vollständig aktiv auf und ab

Prise Roller -Durchmesser × Länge: φ230 × 1700 mm

Material der Prise Roller: 42Crmo

Aktive Geschwindigkeitsniveau -Geschwindigkeit: ～ 7 m/min

Nivellierungsrollenform und nach unten drücken: obere zwei untere drei Walzen, hydraulisches Drücken nach unten

Prise Roller Drücken Sie nach unten Zylinder: φ200/φ140mm

Durchmesser × Länge der Levelrolle: φ200 × 1700 mm

Rollenmaterial Leveling: 42Crmo

Härte und Tiefe von Rollenlöschung: HRC58-62, Tiefe: 5-8 mm

Vertikaler Rollendurchmesser × Höhe: φ200 × 300 mm

Vertikale Walzenstruktur: I-förmige Doppelvertischrolle

Vertikales Rollenmaterial: 42Crmo

Einstellungsmotor der vertikalen Rollenbreite: 2 × AC2,2KW

Kupplungsöffnungs- und Schließmethode: Luftdruck

Kupplungszylinderbohrung: φ100mm

4, Querschnittsmaschine (Hydraulikschere)

 

Funktion: Es wird verwendet, um den Stahlriemenkopf zu schneiden. Die Struktur ist eine Guillotin -Schermaschine. Die Übergangsmaschinenstruktur ist mit einer schnellen Einstellungsvorrichtung für den Seitenabstand der oberen und unteren Schneidblätter ausgestattet.

Qualifikationsanforderungen:

Scherwinkel: 2,5 °

Scherblatt -Rückschlaganpassung

Die Größe der Gegenreaktion der Schneidklinge: Anzeige auf dem Zifferblatt

Der Einstellbereich der Gegenreaktion der Schneidklinge: 0,1 ～ 1 mm

Effektive Breite der Schneidklinge: 1700 mm

Größe der Klingenabschnitt Größe: 850 × 140 × 35 mm

Schnittdicke: 4 ～ 13 mm (Q355)

Klingenmaterial schneiden: 6crw2si

Hydraulischer Scherzylinder Bohrung: φ320/φ180mm

Scherhydraulikdruck: 8 ～ 12mpa

Schnittform: oberer Schnitt

1. Neutralrolle

Funktion: Verhindern Sie, dass der Streifen abläuft, mit der Funktion der Zentrierung und der Breite. Diese Maschine wird von der vom Ölzylinder angetriebenen vertikalen Walzen geöffnet und geschlossen, so dass der Streifenstahl sanft in die Scheibeschere gelangt und während des Schneidvorgangs nicht abweicht.

Struktur: Sie besteht aus einem motorgetriebenen vertikalen Walzengerät, einem Nip-Roller-Gerät und anderen Teilen.

Qualifikationsanforderungen:

Breite Einstellbereich: 600 ～ 1600 mm

Stahlbreite Zentrierung Einstellung Zylinder: φ125/φ90mmmm

Vertikaler Walzendurchmesser × Höhe: φ200 × 240 mm

Vertikale Walzenstruktur: Doppel vertikaler Roller

Vertikales Rollenmaterial: 42Crmo

Vertikaler Rollmitte -Übergangsrolldurchmesser × Höhe: φ160 × 200 mm

Modell des vertikalen Roll -Roll -Klappenzylinders: φ63/φ45 mm

6, Scheibenschneider

Funktion: Diese Maschine ist eines der Hauptausrüstung in der Slittungseinheit. Sein Zweck ist es, Breitbandstahlspulen in schmale Stahlspulen unterschiedlicher Breite zu schneiden und die erforderlichen Blanks für Schweißrohreinheiten, kalte Biegeeinheiten usw. bereitzustellen.

Ausrüstungsstruktur: Sie besteht aus Scheibenschneiderkörper, Getriebevorrichtung und so weiter. Der Scheibenschneiderkörper besteht aus drei Bögen, die eine sehr zuverlässige Unterstützung bieten können.

Qualifikationsanforderungen:

Durchmesser der Schneiderwelle: φ360 mm

Werkzeugwellenmaterial: 42Crmo

Härte und Tiefe des Schneiderwellenlöschens: HRC58-62, Tiefe: 5-8 mm

Scherblattspezifikationen: φ360 × φ600 × 30 mm

Klingenmaterial schneiden: H13K

Abstandhalter: 45#Stahl

Gummi -Ring: Polyurethan

Hauptmotor: DC160KW, 1500R/min (Z4-250-12)

Hartzahnoberfläche Reduziermodell: ZSY400-80

Schergeschwindigkeit: 10 ～ 40 m/min

Depressionsantrieb: Pinrad -Cycloid -Motor AC2KW mit Wurmgetriebescheibe Lifter

Cardan -Wellenmodell: SWC315DH2

Methode für Werkzeugwechsel: Erzwegen nach dem Hydraulikzylinder bewegt sich

Zylinderbohrung: φ110/φ80mm

1. Abfallkante -Spannmaschine

Funktion: Die Maschine ist auf beiden Seiten hinter dem Scheibenschneider installiert und wird verwendet, um die Schrottkanten zu wickeln, nachdem der Scheibenschneider in Streifen unterteilt ist.

Die Maschine wird von einem Drehmomentmotor angetrieben, um den Reduzierer zum Wickeln der Abfallkante zu fahren, wodurch die konstante Spannung des Drehmomentmotors voll ausgebaut wird, um den Wickelprozess glatt zu machen. Wenn die gewaltige Wicklung abgeschlossen ist, zieht sich der Nicht-Seitungszylinder zurück, um die automatische Entladung zu realisieren.

Qualifikationsanforderungen:

Form: Doppelkegel -Kopfhydrauliköffnung und Schließung

Kegelkopf Öffnungs- und Schließzylinderbohrung: φ63/φ36 mm

Schwungstangenzylinder Bohrung: φ50/φ36 mm

Sprechgeschwindigkeit: 0-50 m/min

Durchmesser der Aufnahme-Rolle: φ1000 mm

Wickelrollenleistung: Drehmomentmotor YLJ180-160-4

Crimping Breite: ≤ HALF der Brettbreite und Dicke

8, KlappeAkkumulator

Funktion: Es wird verwendet, um den Stahlriemen zu speichern und die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Scheibenschneider und dem Spulen einzustellen.

Qualifikationsanforderungen:

Zwischenbrückenschwungmodus: Hydraulik

Durchmesser des hydraulischen Zylinders: φ110/φ80 mm

Looper Länge und Tiefe: 6800 × 2120 mm

Rollengröße: φ105 × 1700 mm

9, Spannergerät

Funktion: Es wird verwendet, um den Schnittstreifen zu trennen und die Anpassung der Spannung zu realisieren, und das Heben der Paletten füttert den Spulen.

Ausrüstungsstruktur: Sie besteht aus einem Palettengerät, einem drückenden Walzengerät, einem vertikalen Rollergerät, einem Trenngerät, einem Spannungsgerät und einem Fütterungsgerät.

Qualifikationsanforderungen:

Einstellungsmotor der vertikalen Rollenbreite: 2 × AC2,2KW

Vertikaler Walzendurchmesser × Höhe: φ220 × 200 mm

Vertikale Rollstruktur: Einzelbrötchen

Vertikales Rollenmaterial: 42Crmo

Spannungsstruktur Form: Tope zwei als nächstes

Spannungsrollendurchmesser × Länge: φ250 mm × 1700 mm

Anzahl der Spannungswalzen: 3 Walzen

Spannungswalzenmaterial: 42Crmo

Härte und Tiefe von Rollenlöschung: HRC58-62, Tiefe: 5-8 mm

Spannungsrolle Reduktion: Hydraulikdruck

Drücken Sie den Zylinder nach unten: φ140/φ100mm

Fütterungsklappe Hebezylinder Bohrung: φ110/φ63mmmm

Rollendurchmesser × Länge: φ250mm × 1900 mm

Durchmesser des Separators: φ350 × φ190 × 10 (15) mm

Trennblattmaterial: 50 mn

10, Spule

Funktion: Der Coiler ist eines der Hauptausrüstung in der Slittungseinheit. Es rollt hauptsächlich den Streifen, nachdem es in eine Spule geschnitten ist, und liefert die erforderliche Breite der Spule für die Schweißrohreinheit, die kalte Biegeeinheit usw.

Ausrüstungsstruktur: Diese Maschine besteht aus einem Motor, einem Reduzierer, einer Bremse, einem Rollvorgang, einem Sub-Rolling-Gerät vom Typ versehen, ein Crimp-Welle und ein Rollenstützgerät. Der Crimp -Schacht wird hydraulisch erweitert und zusammengezogen und geklemmt.

Qualifikationsanforderungen:

Maximaler Durchmesser der Rolle: φ760 mm

Maximales Wickelgewicht: 35 Tonnen

Sprechgeschwindigkeit: 10 ～ 40 m/min

Hauptmotor für die Wickel: DC250KW, 1500R/min

Reel -Expansion und Kontraktion Hydraulikzylinderdurchmesser: φ250/φ120 mm

Rollenkieferform: Mechanischer Kiefer

Hydraulikzylinderdurchmesser der Rollvorrichtung: φ125/φ90 mm

Platzierungsposition des Rollzylinders: Beide Seiten des Getriebes

Schwanghydraulikzylinderdurchmesser der Reel -Stützvorrichtung: φ125/φ90 mm

Druckarmvorrichtung: Übernimmt Portaltyp

Rückdruckzylinder: φ125/φ90 mm

11, Entladen von Trolley

Funktion: Die Maschine ist unter der Rolle des Spulens installiert, und zusammen mit dem Rollvorgang im Spulen wird die geschnittene Stahlspule aus der Rolle entladen und vom Workshop -Kran angehoben.

Ausrüstungsstruktur: hauptsächlich aus Gehmechanismus, Halterung, Zylinder, Führungsschiene usw. Die Mitte der Führungsschiene wird während der Installation einmal eingestellt. Der Reisemechanismus wird von einem Cycloid -Reduzierer angetrieben, um den Wagen zu bewegen, und der Zylinderflansch ist mit der Klammer angeschlossen, um ihn zu erhöhen.

Qualifikationsanforderungen:

Wandergeschwindigkeit: ～ 5 m/min

Wanderweg von Trolley: 3,5 m

Übertragungsmotorleistung: AC3 kW

Heben von Hydraulikzylinderdurchmesser × Hub: φ220 × 900 mm

Arbeitsdruck des Hydrauliksystems: 8-10 MPa

Oberer Schub: 37T (10mpa)

Maximales Rollengewicht: 35 t

12AnwesendElektrisches und Steuerungssystem

12.1 Umgebungsbedingungen für elektrische Systeme

Umgebungstemperatur: -10—— 40ºC

Luftfeuchtigkeit: 95% ohne Kondensation

Stromversorgung: 380/220 V

Elektrische Kontrolle: Keine starke Schwingung und keine korrosive Gasinstallation

Instrumentenkontrolle: Keine starke magnetische Strahlung

12.2 Standardspezifikation für das elektrische System

Entsprechen Sie GB50171 ---- 92 Elektrotechnik, Elektroschleppschrank und Sekundärschaltungsanschluss- und Akzeptanzspezifikationen.

12.3 Gesamtleistungspflichtanforderungen

Die elektrische Steuerung vervollständigt hauptsächlich die Prozessregelung und -anpassung des gesamten Geräts und vervollständigt den Prozess zwischen verwandten Geräten im Gerät, um sicherzustellen, dass die gesamten Geräteausrüstung entsprechende und ordnungsgemäße Aktionen normal, korrekt und genau im Übereinstimmung mit den Produktions- und Prozessanforderungen ausführen kann.

Die elektrischen Komponenten des elektrischen Systems übernehmen Produkte mit hervorragender Leistung, und die fortschrittlichen und zuverlässigen elektrischen Komponenten, Messgeräte und anderen Geräte, die im Inland reifen, im Land im Land mit fremden Technologie im Inland hergestellt oder hergestellt werden und im Inland gekauft werden können, werden im System verwendet.

12.4 Elektrische Konfiguration:

DC Gouverneur: Kontinentalserie

PLC: Siemens

Vitalitätsteile mit niedriger Druck: Chint, LG

Betriebstasten: Chint, LG

Elektroschrank: GGD

13AnwesendHydrauliksystem

Das Hydrauliksystem besteht aus Hydraulikstation, Ventilblock, Pipeline usw.

Systemarbeitsdruck: 10; 12 MPa

Nenndruck der Ölpumpe: 16 MPa

Durchflussrate: 73,5 l/m bis

Arbeitsmedium: N46# Anti-Wear-Hydrauliköl

Arbeitsöltemperatur: 20 ～ 60c ○

Filtrationsgenauigkeit: 30 μm

Kühlwasserdruck der Hydraulikpumpenstation: 5-8 kg/cm2

Kühlwasserfluss: 80 ～ 120 l/min

Kühlwasserqualität: sauberes Wasser

Einlasswassertemperatur: ≤ 30 ℃

Das Hydrauliksystem verwendet im Sommer die Wasserkühlmethode, um die Anforderungen des normalen Betriebs 24 Stunden bei einer Raumtemperatur von 40 Grad zu erfüllen. Im Winter verfügt es über eine elektrische Heizfunktion, die den Anforderungen von -20 Grad für den kontinuierlichen Betrieb 24 Stunden entspricht. Die obigen hydraulischen Komponenten lecken kein Öl.

Das hydraulische System verwendet inländische hochwertige hydraulische Komponenten, und das Hauptsteuerventil ist Peking Huade. Das Hydrauliksystem berücksichtigt die lokalen Klimaeigenschaften und nimmt ein Wasserkühlgerät an.

Der Öltank, die Rohrleitungen und die Verbindungen nehmen nahtlose Rohre ein, und der Öltank verfügt über ein Wärmeableitungssystem, das für die Ölfüllung und die Ölprobenahme bequem ist.

Die Versorgung mit Hydrauliksystemen umfasst: Hydraulikstation, interne Rohrleitungen, Zwischenleitungen und Rohrleitungen in Bord.