Produktdetails:
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Produktbezeichnung: | Stahlstreifen Spirale Hg63x4.0 Erw Rohrmühle CE Hochfrequenzröhre | Ausbeutefestigkeit des Rohstoffs: | σs≤340Mpa |
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Zugfestigkeit des Rohstoffs: | σb≤520 Mpa | Rohrgrößenbereich: | φ16-75 mm |
Stärke: | 0,8-4mm | Max. Production Speed: | 20 ̊150 m/min |
Feste Schneidlänge: | 6 bis 15 m | Gewährleistung: | Ein Jahr |
Schweißart: | Hochfrequenzschweißen | Schlüsselwörter: | CE-Genehmigung für Rohrmühle |
Hervorheben: | 63mm erw Röhrenwerk,25mm erw Röhrenwerk,CER führte erw Rohrmühle |
Technischer Vorschlag und Angebot
Für
HG 63x4.0mm Rohrmühle (2.5- Ich weiß.)
HG63x4.0 (2.5- Ich weiß.)Die Produktionslinie für hochfrequente geschweißte Rohre wird zur Herstellung von geschweißten Stahlrohren von Φ25mm-Φ63mm, quadratischen Rohren von 20x20-50x50mm mit einer Wandstärke von 0,8mm-4,0mm verwendet.Nachdem wir ausländische und inländische Technologie für die Rohrherstellung aufgenommen hatten,, ist unsere innovative Produktionslinie und jede einzelne Einheit der Produktionslinie nicht nur wirtschaftlich, sondern auch praktisch.
2.1Stahlrohr Spezifikation
2.11 Runder Rohr: φ25·φ63,5 mm Dicke: 0,8-4 mm
2.12 Quadratrohr: 20X20-50X50 mm Dicke: 0,8-4 mm
2.2.1 Breite des Stahlstreifens: 70 mm-200 mm Strichstärke:0.8-4 mm
2.2.2 Verzinkte Spulen und HRC: δb≤500Mpa σs≤355MPa
2.2.3 Stahlstreifenrolle: Innen Durchmesser: Φ508 mm (endgültig vom Kunden bestätigt)
Außendurchmesser: Φ1000mm-2000mm (endgültig vom Kunden bestätigt)
2.2.4 Stahlstreifengewicht: maximal 4,0 Tonnen
2.3 Elektrische installierte Leistung: ca. 650 kW Stromversorgung: 380 V, 60 Hz (abschließend vom Kunden bestätigt)
2.4Ausgestaltung Geschwindigkeit:Max. 150 m/min
2.5 Größe der gesamten Linie: ca. 80 x 6 m
2.6 Ausgangsmaterialrichtung: Endlieferung durch den Käufer
Entspulen → Schnittkopfschwanz → Streifen Stahlkopfschwanzschweißen → Spiral-Akkumulator ((Käuferangebot)
→ Formen → Hochfrequenz-Induktionsschweißen → Entfernen von Außenbrüchen → Größerung → Zinkmalerei ((Käuferangebot)→ Schneiden→ Ende machen → Stapeln→ Überprüfen und sammeln → Zugang zum Lager
Diese Ausrüstung verfügt über eine doppelte Kegelspange. Der Endöffner verfügt über eine Druckrolle. Der Uncoiler-Kegelkopf klemmt die Stahlspule mit der Funktion eines Kegel.Dann drücken Rollen des Endöffners bewegt sich nach unten, um Stahlspule zu straffenWenn sich der Spindelkopf zum Spindel dreht, schwingt sich der Spindelkopf nach oben und nahe an den Spindel.
Innerer Durchmesser des Streifenstahls: Φ 508 mm (abschließend vom Käufer geliefert)
Außendurchmesser des Streifenstahls:Φ max=2000mm
Breite des Stahlstreifens: 70 mm bis 200 mm
Strichstahlstärke: 0,8-4 mm
Das maximale Gewicht des Stahlbandes: 4,0 t
Hydraulische Ausdehnung
Pneumatische Unterbrechung
2.Gleichkopf- und Zwischenstahlmaschine
Diese Einheit wird hauptsächlich verwendet, um den neuen Stahlkopf in die Abflacher-Einheit zu führen, nachdem die Entwickler-Einheit die Spule an den Arbeitsplatz gebracht hat.
Leistung des Geradenmotors: AC1.5KW
Verarbeitungsdruck:7Mpa
Die Nivellierungseinheit mit 2 Rollen-Pinch und 5 Rollen-Nivel.
Durchmesser der Zickrolle:Ф140mm
Durchmesser der Nivellierungsrolle:Ф110mm
Klemm- und Nivellierungsmotor:15 kW
Funktion:
Es wird verwendet, um parallel den Schwanz des Stahlstreifens, der gerade in den Akkumulator eingegangen ist, und den aus dem Entwickler herauskommenden Streifenkopf zu schneiden und sie dann zusammen zu schweißen.
Aufbau:
Hydraulisches Scheren und manuelles Schweißen Streifenstahlbreite: 70 mm-200 mm
Strichstahlstärke: 0,8-4 mm
Zentrierung: manuell
4.SPiral-Akkumulator
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Horizontale Rollständer: 7 Vertikale Rollständer: 9
Führungsrollenstand; Druckrollenstand; Schweißschraubstand; Schleifstand; Wasserkühlung
Horizontale Rollständer: 5 Vertikale Rollständer: 5
Türken Kopf:2 Sätze (4 Rollentyp)
HauptKlimatisierungMotor:Ausformungsbereich: 90 kW 1 Satz ((SIMENS);
Größenbereich: 110 kW 1 Satz (SIMENS)
Haupt Verringerer:2 Sätze
Fütterungssatz
Hauptsächlich an der oberen und unteren Grenze des Streifenstahls, leicht zu streifen aus der Schleife reibungslos in die Formmaschine, verhindern Streifen auf und ab schwanken.
Besteht aus einem Rollenpaar und einer linken und rechten Halterung, das Rollenmaterial ist Gr15, Hochfrequenzlöschverfahren.die linke und rechte Halterung ist die Stahlplattenschweißstruktur
Hauptsächlich um den Stahlstreifen auszugleichen, um den Streifen reibungslos in die Maschine zu bringen, um zu verhindern, dass der Streifen nach oben und unten schiebt
Unter Verwendung der oberen 2 unteren 3 fünfwaltigen Struktur können die beiden vorstehenden Walzen alleine eingestellt werden, um die Freiheit der oberen und unteren Walze zu steuern, den Nivellierungseffekt zu gewährleisten,Material der Nivellierungsrolle ist Gr15, Hochfrequenzlöschung, Löschhärte HRC58-62
Horizontale Rollenrahmen sind die wichtigsten Komponenten der Form- und Größenmaschine,durch die Streifen in die Rohr-Billet und die Gewährleistung der Größenpräzision des Stahlrohrs wird von ihm durchgeführt
Horizontale Rollenstütze mit Portandestruktur, seitlicher Rollwechsel
Unter der unteren Walze der horizontalen Walze hat Überlastschutz Pad, bei Überlastung die Schäden der horizontalen Walze und Lager zu reduzieren
Das Kissenmaterial ist HT200
Horizontale Rollenachse Steigerung Roller festes Ende Trimmmutter, ist vorteilhaft für die Produktion von dünnen Material Anpassung
Horizontale Rollenenddeckung aus dem ursprünglichen HT200 anstelle von Q235A, um beim späteren Gebrauchsprozess den Bruch der Enddeckung zu verhindern.An der Enddeckung wird eine Öldichtung verwendet.Um zu verhindern, dass die Waage und Eisen in das Lager, die Lebensdauer des Lagers erhöhen, alle Verbindungsschrauben von der ursprünglichen gewöhnlichen Ebene auf 8,8 Hochfestigkeitsschrauben,die Verbindungsfestigkeit und Stabilität bei der langfristigen Nutzung sicherstellen.
Rahmen und Verknüpfungstisch NUTZEN vier 8,8 Hochfestigkeitsschrauben, um die Stabilität und Genauigkeit des Racks im späteren Produktionsprozess zu gewährleisten
Vertikal Rollenstand ist die wichtigsten Komponenten der Form- und Größenmaschine, Haupthilfe horizontale Rollen Verformung, verhindern Streifen Rebound, absorbieren einen Teil der Kante der Warte dehnen
Vertikaler Rollenstand übernimmt eine einzelne Schraube Einstellungsoperation, auf dem Rollenwechsel
Vertikale Rollen Materialien übernimmt den Gussstahl, mit der Spannplatte Vorrichtung auf der vertikalen Walze, vertikale Walze mit oberen und unteren Einstellmutter,die Höhe könnte "gestimmt",Um die Produktion dünnes Material wie das Klettern eines Hügels
Der Schweißnahtleitungsstand steuert hauptsächlich die Größe der Öffnungswinkel und die
Schweißen, das Schweißen genau in die Extrudierwalze, um die Schweißqualität zu gewährleisten, kann Führerwalzrahmen 20 Grad entlang der Rohrachsrotation sein, nach oben und unten und um.
Schachtdurchmesser φ55 (Gearmodell # 7511)
Der Squeeze Roll Stand ist hauptsächlich für die Hochfrequenzheizung von Rohrbilletten in geschweißtes Rohr, ist ein wichtiger Bestandteil der Gewährleistung der Schweißqualität,Die Struktur des Extrudierwalzrahmens ist mit der vertikalen Rolle identisch.
Konditionierungsbehandlung nach Rohdrehen und anschließender Abschluss der Drehung, nach Abschluss der Drehung Hochfrequenzlöschbehandlung, Schleifen nach Hochfrequenzlöschen
Es wird verwendet, um Schweißnaht zu schrotteln und äußere Schleimhaut zu entfernen. Es besteht aus zwei Schneidern, die abwechselnd verwendet werden können. Wenn einer beschädigt ist, nimmt der andere den Platz zum Schrott ein.Schraber können eingestellt werden und haben die schnelle Hebungsfunktion durch CamUnter der Messerstütze befinden sich zwei Trägerrollen, um den Überzug des Schraubens zu tragen.
Es wird verwendet, um das Schweißgebiet zu kühlen, um sicherzustellen, dass das Stahlrohr präzise gerade gemacht wird.
Größenstiller
Ein anderer Name ist Türkenkopf und wird am letzten Teil der Größenmaschine angegeben, es wird verwendet, um Rohr grob zu streifen.Es besteht aus zwei Sätzen von vier-Roller-Gleichung und Kopf kann drehen und für rechts und links einstellenEs nutzt einen dreipunktischen Weg zu einem geraden Stahlrohr.
Es wird verwendet, um Getriebe und horizontale Rollstand zu verbinden, es verbindet auch Hauptgetriebe und
Die Verlängerungsgetriebe sind maßgeschneidert.ÜbertragungswelleDas ist es.Vorteilhaftfür die Verwendung, Wartung, Änderung und Anpassung, besitzt auch eine Überlastschutzfunktion für den horizontalen Stand.
Die Verringerungseinheit nimmt einen Sekundärschraubbogen-Gang-Reduktor an. Jeder Reduktor besteht aus einem Paar Spiralbogen-Gang und zwei auf einem zylindrischen Getriebe. Der Vorteil der Geschwindigkeitsreduktionsgetriebe ist robust und langlebig,niedrige Wartungs- und Ersatzkosten. Schrägradmaterial:20CrMnTi
6.Kaltsäge(Kaikong)
Es wird verwendet, um das Rohr automatisch auf die Länge zu schneiden, wenn das Rohr kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit von der Mühle geliefert wird.
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Es wird verwendet, um Rohre nach dem Schneiden mit Kaltsäge zu transportieren. Es besteht aus einer Bank und Antrieb elektrische Maschine.
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Hersteller: Sanzheng
Beschreibung der Ausrüstung
Ich...integrierte SchweißmaschineGGP-400/0. Das ist nicht wahr.3-CC:
WWasserkühler:
Ansprechpartner: Mr. Yan
Faxen: 86-0311-8302-5332