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ERW-Rohrmacherei für 70x70-200x200 mm quadratische Rohre

ERW-Rohrmacherei für 70x70-200x200 mm quadratische Rohre

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: Tengtian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: F200x200
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei
Markenname:
Tengtian
Zertifizierung:
CE, ISO9001, BV
Modellnummer:
F200x200
Produktname:
Maschine zur Herstellung von Rohren
Ertragsfestigkeit des Rohstoffs:
σs≤345Mpa
Zugfestigkeit des Rohstoffs:
σb≤560 Mpa
Laufgeschwindigkeit:
4.0-12 mm
Breite des Stahlstreifens:
270 bis 800 mm
Rohrgrößenbereich:
Quadratische Röhre: 70x70×200x200 mm
Garantie:
Ein Jahr
Schweißtyp:
Hochfrequenzschweißen
Geschwindigkeit:
20-40m/min
Schlüsselwörter:
Maschine zur Herstellung von Stahlrohren
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

direktes Formungserw Rohr

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das Maschine herstellt

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volles automatisches erw Rohr

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:
60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Direktformende ERW-Rohrmaschine
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Streckgrenze des Rohmaterials σs≤345Mpa
Zugfestigkeit des Rohmaterials σb≤560 MPa
Laufgeschwindigkeit 4,0-12 mm
Stahlbandbreite 270-800 mm
Rohrgrößenbereich (Quadratrohr) 70x70—200x200 mm
Garantie Ein Jahr
Schweißart Hochfrequenzschweißen
Produktionsgeschwindigkeit 20-40 m/min
Produktübersicht

Die F200x200 Hochpräzisions-Hochfrequenz-geschweißte Rohrproduktionslinie ist für die Herstellung von Quadratrohren im Bereich von 70x70-200x200 mm mit einer Dicke von 4,0-12 mm konzipiert. Diese Produktionslinie integriert innovative Designelemente von in- und ausländischen Anlagen und verfügt über eine vollständige PC-/Computersteuerung für fortschrittliche Technologie, komfortable Bedienung und Wartung.

Hauptmerkmale
  • Das Schnellwalzen-Einstellsystem minimiert die Umrüstzeit zwischen den Produktspezifikationen
  • Das kombinierte Formsystem ermöglicht die Herstellung verschiedener Rohrspezifikationen durch Anpassungen anstelle von vollständigen Walzenwechseln (90 % Walzeneinsparung)
  • Motorisierte Einstellungen reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Beschädigung der Ausrüstung während des Walzenwechsels
  • Die Verbundwalzenstruktur ändert den Kontakt von Linie zu Punkt, wodurch der Verschleiß reduziert und die Walzenlebensdauer verlängert wird
Technische Daten
Anforderungen an das Rohmaterial
  • Warmgewalztes oder kaltgewalztes Stahlband (entspricht den Normen GB700-88, GB1591-88)
  • Streckgrenze: σs≤345Mpa
  • Zugfestigkeit: σb≤560 MPa
  • Dicke: 4,0-12 mm (entspricht GB708-88)
  • Stahlbandbreite: 270-800 mm (±0,2 mm)
  • Innendurchmesser der Stahlspule: Φ508-Φ760 mm
  • Außendurchmesser der Stahlspule: Φ1100-Φ2000 mm
  • Maximales Spulengewicht: 16 Tonnen
Produktionskapazitäten
  • Quadratrohrgröße: 70x70-200x200 mm
  • Produktdicke: 4,0-12 mm
  • Länge: 4-12 m
  • Geschwindigkeit: 20-40 m/min
  • Leistung: 2000 kW 380 V 50 Hz 3 PHASEN
Produktionsprozess
  1. Rohmaterial (Band) laden
  2. Abwickeln
  3. Schneiden und Schweißen
  4. Zuführen
  5. Materiallagerung
  6. Passives Nivellieren
  7. Formwalzen
  8. Hochfrequenzschweißen
  9. Entfernung von Schweißgrat
  10. Kühlung
  11. Kalibrieren
  12. Grobes Richten
  13. Längenzuschnitt
  14. Sammlung
Anlagenanforderungen
Werkstatt 180x24 m, H>7 m (Kran bis zum Boden)
Strom Ca. 2000 kW 380 V/50 Hz/3 Phasen
Zirkulationskühlwasser Durchfluss: 100 T/h~120 T/h, Beckenvolumen: 30 m³
Hochfrequenzschweißer Wasser 150-250 T/h
Druckluft Durchfluss: 6 m³/min, 0,4-0,8 MPa
Maschinenkomponenten

Das Form- und Kalibrierwerk besteht aus mehreren Präzisionskomponenten, darunter:

  • Zuführwalze und automatische Zentriervorrichtung
  • Passiver Nivellierständer
  • Horizontale und vertikale Walzgerüste (P1-L3-Serie)
  • Drei-Rahmen-Leerkrümmungssystem
  • Schweißrichtungssteuerung
  • Fünf-Walzen-Extrusionssystem
  • Gratentfernungssystem
  • Kühlsystem
  • Vertikale Kalibrierwalzgerüste
  • Vier-Walzen-Gerüste (F1-F4)
  • Turkskopf (C2)
  • Elektrisches Steuerungssystem
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