Attribut | Wert |
---|---|
Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, niedriger Legierungsstahl |
Rohrdurchmesser | 21 - 63 mm |
Produktgeschwindigkeit | Max 50 m/min |
Max.Thickness für quadratische Pfeife | 0,8-3,0 mm |
Zertifizierung | CE ISO |
Wurmgetriebe | Max.80m/min |
Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf Rollprofil-Hochfrequenz-Schweißrohrgeräte spezialisiert hat, darunter vier Rollkaltrollmühlen, Hochgeschwindigkeitsschergeräte, Präzisionskalteform-Geräte, Schweißgeräte aus rostfreiem Stahl und verschiedene komplexe Querschnittslösungen. Als einer der frühesten Spezialhersteller Chinas von geschweißten Rohrgeräten bringen wir jahrzehntelange Fachwissen in jedes Projekt ein.
Spezifikation | Φ76 × 8,2 |
---|---|
Rohrdurchmesser | Φ13 ~ φ76mm |
Rohrdicke | 3 ~ 8,2 mm |
Rohrmaterialien | Q195, Q215, Q235 |
Schweißgeschwindigkeit | 10 ~ 30 m/min |
Modell | Durchmesser (mm) | Dicke (mm) | Geschwindigkeit (m/min) | Hauptkraft (KW) | HF Schweißer (KW) | Fläche (m²) |
---|---|---|---|---|---|---|
Hg32 | 10-32 | 0,4-1,5 | 30-100 | 250 | 100 | 12x100 |
HG50 | 12-50 | 0,6-2,5 | 30-90 | 300 | 150 | 12x100 |
Hg76 | 12-76 | 1-3 | 30-90 | 320 | 200 | 12x100 |
Hg89 | 32-89 | 1-4 | 30-80 | 350 | 300 | 12x100 |
Hg114 | 45-114 | 1.5-5.0 | 30-60 | 400 | 300 | 12x100 |
Hg165 | 60-165 | 3-7 | 30-50 | 600 | 400 | 12x100 |
HG219 | 114-219 | 4-8 | 20-40 | 800 | 500 | 15x150 |
Hg273 | 114-273 | 4-10 | 15-30 | 1000 | 600 | 18x160 |
Hg325 | 165-325 | 4-10 | 10-30 | 1200 | 600 | 12x100 |
HG426 | 165-426 | 4-12.7 | 8-25 | 1400 | 800 | 12x100 |
HG508 | 219-508 | 4-16 | 8-20 | 2000 | 1000 | 12x100 |
Unsere Formungs- und Größeneinheit verwendet eine Kombination aus FF -Form- und FFX -Formtechniken zur Herstellung von Stahlrohren durch HF -Induktionsschweißen. Die Heizmethode verwendet entweder HF -Induktion oder Kontaktschweißen, wobei durch die Bildung von Rollen in die Mühle in das Rohrprofil eingerichtet wird.
Durch den Hautffekt und die Proximitätseffekt des Hochfrequenzstroms wird der induzierte Elektrizität auf die Bindungsoberfläche des Rohrprofil -Randes konzentriert, um ihn schnell auf die Schweißtemperatur zu erwärmen. Das Druckschweißen wird abgeschlossen, wenn Rohrfressen durch Drücken zusammengedrückt werden. Nach der Normalisierung, Kühlung, Größen- und Primärglättung werden Stahlrohre der gewünschten Abmessungen erzeugt.