Carbon Steel ERW Rohrmühle / Rohrmühlenlinie
Zertifiziert: CE, ISO9001, BV
Wichtige Spezifikationen
| Attribut |
Wert |
| Max. Dicke für Vierkantrohr |
0,8-3,0 mm |
| Produktionsgeschwindigkeit |
Max. 50 m/min |
| Materialkompatibilität |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, niedriglegierter Stahl |
| Rohrdurchmesserbereich |
21 - 63 mm |
| Zertifizierungen |
CE, ISO |
Produktübersicht
Diese Carbon Steel ERW Rohrmühlenlinie ist für die Herstellung hochwertiger Edelstahlrohre konzipiert, die in Möbeln, Handläufen, Haushaltsgeräten, Gardinenschienen und anderen dekorativen Anwendungen eingesetzt werden. Das vielseitige System kann runde, quadratische, rechteckige, ovale und kundenspezifisch geformte Rohre herstellen.
Technische Daten
| Produkt & Ausbeute |
Abmessungen |
| Rundrohr |
89 mm-219 mm Durchmesser, 2,0 mm-8,0 mm Dicke |
| Quadrat- & Rechteckrohr |
70 mm×70 mm -170 mm×170 mm, 2,0 mm-6,0 mm Dicke |
| Länge |
6 m-12 m (±3 mm Toleranz) |
| Produktionsgeschwindigkeit |
20-50 m/min |
| Jahreskapazität |
35.000 Tonnen/Jahr |
| Stromverbrauch |
280 kW installierte Leistung |
| Linienabmessungen |
100 m (Länge) × 9 m (Breite) |
| Belegschaft |
6-8 Arbeiter |
Spezifikationen für Rohmaterialien
- Material: Kohlenstoffstahlspule Q235B (ASTM GR*D, σs 230)
- Breite: 280 mm-690 mm
- Dicke: 2,0 mm-8,0 mm
- Spulen-ID: 600-800 mm
- Spulen-AD: Max. 2000 mm
- Spulengewicht: 8,0 t
Produktionsablauf
Aufrollen → Abwickeln → Scheren und Schweißen → Spiralspeicher → Formen → H.F. Induktionsschweißen → Äußeres Gratentfernen → Kühlen → Kalibrieren → Fliegende Säge → Auslauftisch → Inspektion → Verpackung → Lager
Formgebungsprozess-Optionen
- Rundrohr: Kaltwalzformverfahren mit optimiertem Walzendesign oder ZTF-Formverfahren, das 60 % der Walzen durch elektrische Steuerung spart
- Quadrat-/Rechteckrohr: Standard-Rund-zu-Quadrat-Verfahren, Rund-zu-Quadrat mit Turkshead für gleichmäßige Wandstärke oder Direktformung mit elektrischer Steuerung und automatischer Anpassung
Technische Merkmale
- Produziert Rundrohre von 25,4 mm bis 114 mm Durchmesser mit 0,8-4,0 mm Wandstärke
- Verwendet Hochfrequenz-Induktionserwärmung für präzises Schweißen
- Fortschrittliche Aperturtechnologie für zuverlässigen Betrieb
- SPS-Automatiksteuerung
- Britisches Eurasia Digital-Drehzahlregelgerät
Unsere Dienstleistungen
1. Vor-Ort-Installation und Bedienerschulung durch unsere Ingenieure
2. Umfassende Garantie: 1 Jahr Qualitätsgarantie mit lebenslangem Reparatursupport
3. Umfassender Vor- und Nachverkaufssupport einschließlich Werkstattdesign und Produktionsoptimierung
4. Optionale erweiterte Ingenieurunterstützung (Monate bis 1 Jahr) zur Produktionsoptimierung
5. Vollständige Projektdesignleistungen für die Herstellung von Edelstahl-/Kohlenstoffstahlrohren
6. Verantwortlich für Lade- und Versandvorkehrungen
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Edelstahlrohrschweißgeräten sind verfügbar?
Industrielle Edelstahlrohrherstellungsmaschinen und dekorative Edelstahlrohrherstellungsmaschinen.
Was sind die Schlüsselkomponenten der Ausrüstung?
Das System umfasst Abwickler, Formteil, Schweißgerät, Schleifeinheit, Richt-/Kalibrierteil, Schneidmechanismus und Längenfixierungskomponenten.
Was sind die Vorteile dieser Ausrüstung?
Robuste Konstruktion, hohe Präzision, volle Automatisierung, einfache Bedienung, kontinuierliche Produktion, hohe Effizienz, minimaler Materialabfall, ausgezeichnete Fertigproduktrate und niedrige Produktionskosten.
Was verursacht Schweißleckagen?
Häufige Ursachen sind unsachgemäße Brennerpositionierung, Fehlausrichtung, falsche Stromeinstellungen, fehlendes Argon oder kontaminierte Materialien.
Welche zusätzliche Ausrüstung wird benötigt?
Die komplette Einrichtung umfasst Rohrmaschine, Schweißgerät, Formen/Matrizen, Poliermaschinen, Poliermaterialien und Stahlband.
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