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Hochfrequenz-ERW-Kohlenstoffstahlrohrwerk 50-100K Tonnen/Jahr

Hochfrequenz-ERW-Kohlenstoffstahlrohrwerk 50-100K Tonnen/Jahr

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei, China
Markenname: Tengtian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: HG60
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei, China
Markenname:
Tengtian
Zertifizierung:
CE, ISO9001, BV
Modellnummer:
HG60
Produktname:
Hochfrequenz ERW Kohlenstoffstahlrohrfabrik, 50000 - 100000 Tonnen / Jahr
certification:
CE ISO
Wurmgetriebe:
Max.80m/min
Rohrdicke:
4.0-10,0 mm
Max.Thickness für quadratische Pfeife:
0,8-3,0 mm
Produktgeschwindigkeit:
Max 50 m/min
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, niedriger Legierungsstahl
Schlüsselwörter:
ERW-Kohlenstoffstahl-Röhrenwerk
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

rostfreie Rohrmühlen

,

Längsteilanlage Machine

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit:
2,5 Monate
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Satz 50 pro Jahr
Produktbeschreibung
Hochfrequenz-ERW-Kohlenstoffstahlrohrwerk

Konzipiert für die präzise Herstellung von kalt- oder warmgewalzten Coils, verzinkten Coils und mehr. Dieses ERW-Rohrwerk bietet enge Produktionstoleranzen für runde, quadratische und rechteckige Rohre, die in der Metallurgie, im Bauwesen, im Transportwesen, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie eingesetzt werden.

Wichtige Spezifikationen
Attribut Wert
Zertifizierung CE ISO
Schneckengetriebe Max. 80 m/min
Rohrdicke 4,0-10,0 mm
Max. Dicke für Quadratrohr 0,8-3,0 mm
Produktgeschwindigkeit Max. 50 m/min
Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, niedriglegierter Stahl
Technischer Überblick
Hochfrequenz-ERW-Kohlenstoffstahlrohrwerk 50-100K Tonnen/Jahr 0
  • Typ: Rohrwerk, ERW32
  • Anwendung: Abflussrohr, Bauwesen und Maschinenbau
  • Produktionskapazität: 50.000-100.000 metrische Tonnen/Jahr
  • Geschwindigkeitsbereich: 0-90 m/min
  • Herkunftsort: Hebei, China
  • Marke: WANXIN
  • Modelle: HG32/HG50/HG76/HG127
  • Spannung: 220/380/415/420/440V
  • Leistung: 400KW-6000KW
  • Abmessungen: 200 m × 18 m
  • Gewicht: 40T
  • Garantie: 1 Jahr
Produktionsprozess
  1. Nach oben scrollen
  2. Abwickeln
  3. Abflachen
  4. Endschneiden & Stumpfschweißen
  5. Akkumulator
  6. Formen
  7. Hochfrequenz-Induktionsschweißen
  8. Entfernen von äußeren Graten
  9. Abkühlen
  10. Kalibrieren
  11. Schneiden
  12. Prüfen & Sammeln
  13. Zugang zum Lager
Rohmaterialspezifikationen
Materialanwendung Warm- oder kaltgewalzte Stahlbänder, verzinkte Stahlbänder
Materialgüte Kohlenstoffarmer Stahl, niedriglegierter Stahl: δs≤345Mpa
ID der Stahlbänder Φ508-Φ610mm
AD der Stahlbänder Φ800-Φ2000mm
Coiler-Gewicht Max. 4000 kg
Produktionsbereich
Rohrtyp Größenbereich Dicke
Rundrohr 32-140 mm 1,0-5,0 mm
Quadratrohr 25×25-110×110 mm 1,0-4,0 mm
Rechteckrohr 20×30-90×120 mm 1,0-4,0 mm
Zusätzliche Spezifikationen
  • HF-Schweißer: GGP300Kw Festkörper-Hochfrequenzschweißer
  • Leitungsgeschwindigkeit: Max. 70 m/min
  • Rohrlänge: 6-12 m
  • Schnittgenauigkeit: ±3 mm
  • Elektrische installierte Leistung: ca. 500 kW
  • Größe der gesamten Linie: ca. 80×9 m
Hochfrequenz-ERW-Kohlenstoffstahlrohrwerk 50-100K Tonnen/Jahr 1
Unsere Dienstleistungen
  • Ingenieurunterstützung für Installation und Mitarbeiterschulung
  • 1 Jahr Qualitätsgarantie mit lebenslanger Reparatur
  • Vorverkaufsleistungen: Werkstatt- und Produktionsauslegungsdesign
  • After-Sales-Services: Installation, Schulung und technischer Support
  • Option für langfristige Ingenieurunterstützung (mehrere Monate bis 1 Jahr)
  • Komplettes Projektdesign für die Herstellung von Edelstahl-/Kohlenstoffstahlrohren
  • Verantwortlich für Verladung und Versand
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Edelstahlrohrschweißgeräten gibt es?

Edelstahlrohrschweißgeräte werden nach Verwendungszweck klassifiziert: Industrielle Edelstahlrohrherstellungsmaschine und dekorative Edelstahlrohrherstellungsmaschine.

Was sind die unterstützenden Teile der Edelstahlausrüstung?
  1. Abwickler: Für die Handhabung von Stahlbändern
  2. Formteil: Verwendung von rollgeschweißten Rohrstempeln
  3. Schweißer: Für den Schweißprozess
  4. Schleifteil: Für das Schleifen der Schweißnaht
  5. Richt- und Kalibrierteil: Feinabstimmung des Rohrdurchmessers
  6. Schneidteil: Metallhydraulisches Schneiden oder Trennschleifscheibenschneiden
  7. Längenfixierung: Automatisches Definieren des Materials
Warum kommt es zu Leckschweißungen an Stahlrohren?
  1. Die Position des Schweißbrenners ist zu hoch
  2. Der Schweißbrenner ist nicht ausgerichtet
  3. Der Strom ist zu hoch zum Schmelzen
  4. Der Schweißstrom ist zu gering
  5. Kein Argon-Schweißfeuer fokussiert nicht
  6. Form und Stahl mit Wasser oder Öl