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h.f. Schweiß von Rohren Rohrmühle Maschine

h.f. Schweiß von Rohren Rohrmühle Maschine

Product Details:
Herkunftsort: Hebei, China
Markenname: Tengtian
Zertifizierung: CE ISO BV
Modellnummer: HG32
Detail Information
Herkunftsort:
Hebei, China
Markenname:
Tengtian
Zertifizierung:
CE ISO BV
Modellnummer:
HG32
Name des Artikels:
Rohrpräzisionswalzmaschine und Rohrsäge Servomotor
Besonderes Erfordernis:
kann nach Maßgabe des Kunden entwerfen
Material:
Stahlrohr, Edelstahlrohr
Produktgeschwindigkeit:
Maximales 120m/min
Rohrdurchmesser:
10 bis 50 mm
Rohrdicke:
1.0-3.0mm
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Rohrfräsmaschine

,

Stahlrohr

,

das Maschine herstellt

Trading Information
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000 to $1 million
Verpackung Informationen:
verpackt im seetauglichen Material
Lieferzeit:
1 Monat
Zahlungsbedingungen:
L / C, T / T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Satz 150 pro Jahr
Product Description

Rohrpräzisionswalzmaschine und Rohrsägen-Servomotor

Kurze Einführung

h.f. Schweißmaschine für Rohrschweißmaschinenist für das Schneiden von Metallrohr automatisch verwendet. Es kann automatisches Programm und automatische CNC-Nesting-Arbeit für jeden komplizierten Gelenktyp von Zwischenrohr,Rohr usw. realisieren und kann jede Art von Schweißschwebe auf einmal schneiden.Dieses Produkt wird in der Stahlkonstruktion, im Schiffbau, in der Brücken- und Schwermaschinenindustrie weit verbreitet. Geeignet zum Schneiden von Zylinderzweigen, zweischichtigem oder dreischichtigem Sattelschneiden des Hauptrohrs.Es eignet sich für große Mengen des professionellen Schnittrohrschneidens.Schnittmaterial: Kohlenstoffarmstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle usw. Die Maschine kann nach den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer konzipiert werden.

Eigenschaften

1Ausgestattet mit einem professionellen Steuerungssystem für verschiedene Schnittarten, einschließlich Tees, Mitarren, Satteln, Mittellinienverschiebungen, mehrfache Schnittstellen, Ellenbogenstützen, Gusset-Schlitten; rund, rechteckig,Säge geschnitten, sich überlappende Rohrlöcher, Re-Pads mit axialen Versetzungen und Ausgangs- oder Arbeitspunktversetzungen, , und andere Arten von Schnittstellen.

2Präzise Gießteile und strenge Herstellungs- und Prüfverfahren sorgen für hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

3. mit spezialisierten Programmier- und Rechenmodulen für komplizierte, große Stahlkonstruktionen integriert,Es kann CNC-Codes aus Auto-CAD-Zeichnungen erzeugen, um Zeit für Bediener und Ingenieure zu sparen. Und diese Module sind kompatibel mit IGES, DXF, SAT und STL Dateien.

4. Automatisches, servo angetriebenes Höhenerkennungssystem kompensiert die vertikale Position für abgebundene Rohre.

5. 3D-Betriebsschnittstelle für eine einfache Bedienung.

6.Sechs CNC-Achsen ((Left/Right, Front/Rear, Up/Down, Rotation, Torch-Twisting, Torch-Lifting) schneiden das Rohrprofil.

Technische Parameter

Durchmesser des Schnittrohrs (mm) 50 bis 630 60 bis 800 100 bis 1000 200 bis 1250
Rohrlänge (mm) 1000-12000 mm oder nach Bedarf.
Maximale Rohrbelastung (Kg) 2000 3500 4000 5000
Schnittgeschwindigkeit (mm/min) 80 bis 1800
Schnittdicke (mm) Oxy-Fuel:6-60 mm, Plasma:auf der Plasmanlage
Maximaler Schrägwinkel des Plasmas ≤ ± 45°
Maximaler Schrägwinkel der Flamme ≤ ± 60°
Grundkomponenten
Schlauchschlauch 3 Kiefer konzentrischer Schlag
Schnittmodus Sauerstoff, Plasma und Laser.
Anzahl der Steuerachsen 2 bis 6
Antriebsmotor Panasonic, Mitsubishi Servomotor
Getriebe SCHNEIT-Getriebe
CNC-Steuerung Auf Wunsch
Plasmaleistung Thermadyne, Kjellberg, Hypertherm usw.
Weitere Spezifikationen
Betriebstemperatur - 10 °C - 45 °C
Luftfeuchtigkeit < 90%, keine Kondensation
Umgebung Lüftung, kein großes Zittern.
Leistungsspannung 3×380V ± 10% oder mehr je nach lokalen Bedingungen des Benutzers
Operationssprache Englisch oder Chinesisch
Auswahlmöglichkeiten
Optionsposten Heiz- und Kühlsysteme,
Programmiersoftware
Integrationsstaubentnahme

Anwendung

1.Kreuzung zylindrische Schnittlöcher verschiedener Richtungen und Durchmesser auf Hauptrohr für die vertikale Schnittstelle zwischen Zweigrohr und Hauptrohr.

2.Schnittzellen-Zylinder-Endschnitt auf Markenrohr für den vertikalen Schnitt zwischen Zweigrohr und Hauptrohr.

3.Bevel Schneiden am Rohr Ende

4.Schweißen Elbenschnitt an Rohr

5.Branchenrohr Schnittendschnitt mit Ringrohr

6- Quadratloch und Zweigloch schneiden auf Rohr

7.Rohre abschneiden

Die wichtigsten Parameter der 540 Computer-Flugsäge

1Schneidlänge: 0,5--32 m

2Schneidgenauigkeit: ±3 mm

3Maximale Schnittfrequenz: 10 Schnitte pro Minute

4Maximale Geschwindigkeit: 50 m/min.

5. Maximale Dicke der Rohre: 6 mm

6. Sägenkopf-Aktion: Hydraulischer Antrieb (Flachschub-Manipulation)

7- Rohrspange: hydraulische Spange.

Material: HRC, CRC, Typ des Motors: Servomotor
Schnittgeschwindigkeit: Maximal 50 m/min Gewährleistung: 1 Jahr
Rund Pipesize: 60 bis 165 mm Stärke: 20,0 bis 6,0 mm
Schnittgenauigkeit: ≤ ± 2 mm Nachverkaufsservice: Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu bedienen
Sagen Sie: HSS / TCT Sägeblatt Quadratische Rohrgröße:

50*50 - 150*150 mm

Kaltschnittsäge für Rohre und Profile:

Automatisierte Säge­röhren inline/offline und hohe Produktion.

Hochgeschwindigkeitsstahl- oder Kohlenstoffspitzenblätter.

YASKAWA/SIEMENS Servomotor und Elektro-Ersatzteile von bekannten Marken.

Fast geeignet für eine Vielzahl von Profilen.

Sekundäre Schamperung oder Entbrühen entfernen.

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, HSLA.

Hochgeschwindigkeit und hohe Präzision.

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