Nachricht senden

Geschweißte Rohr-Ausrüstung Hebeis Tengtian, die Co., Ltd. herstellt.

Qualität zuerst, Kunde zuerst

Haus
Produkte
Über uns
Fabrik-Ausflug
Qualitätskontrolle
Treten Sie mit uns in Verbindung
Referenzen
Startseite Produktehochfrequenzgeschweißte Rohrmühle

Stunde geschweißte maximale 208mm Hochfrequenzstärke maximale 8mm des Röhrenwerk-Durchmesser-

Bescheinigung
China Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. zertifizierungen
China Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. zertifizierungen
Kunden-Berichte
Dank für Ihr Röhrenwerk, sehr gute Qualität und gut nach-slae Service!

—— Mr.Gaber Ibrahim

Lieber Amy, Schöner Tag. Wir haben Ihre Mühlmaschine empfangen, sehr gut, Dank

—— Eng.Sandeep Sharma

Hallo Ms.Amy, Grüße! Dank für alles, wenn Sie, Maschine der sehr netten Fabrik und der guten Qualität besucht werden. Hoffnungsvoll können wir gute patners in der Zukunft sein.

—— Ddwin Jakobs

Ich bin online Chat Jetzt

Stunde geschweißte maximale 208mm Hochfrequenzstärke maximale 8mm des Röhrenwerk-Durchmesser-

Stunde geschweißte maximale 208mm Hochfrequenzstärke maximale 8mm des Röhrenwerk-Durchmesser-
Stunde geschweißte maximale 208mm Hochfrequenzstärke maximale 8mm des Röhrenwerk-Durchmesser- Stunde geschweißte maximale 208mm Hochfrequenzstärke maximale 8mm des Röhrenwerk-Durchmesser-

Großes Bild :  Stunde geschweißte maximale 208mm Hochfrequenzstärke maximale 8mm des Röhrenwerk-Durchmesser-

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: Tengtian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: HG208
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiate
Verpackung Informationen: Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit: 60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze/Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Streckgrenze des Rohstoffs: σs≤300Mpa Dehnfestigkeit des Rohstoffs: Mpa σb≤500
Stärke: 1.5-8mm Max. max. Production Speed Produktionsgeschwindigkeit: 20~60m/min
Örtlich festgelegte Schneidlänge: 6-12m Rohrgrößenstrecke: φ76-φ203mm
Garantie: Ein Jahr Schweißende Art: Hochfrequenzschweißen
Markieren:

208mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk

,

8mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk

,

geschweißte Rohrhochfrequenzmühle Stunde

Erzeugnisüberblick

 

Hektogramm 165.2x9 (7") ist geschweißte Rohrhochfrequenzfertigungsstraße der hohen Präzision hauptsächlich, das strukturelle Rohr zu produzieren. Produzieren Sie das runde Rohr aus 76-203Millimeter mit Stärke 1.5-8.0mm, die quadratische Rohrgröße60x60-160x160mm, Stärke ist von 1.5-8.0mm. Diese Fertigungsstraße jede Einheitsausrüstung, volle Gebrauch der inländischen und fremden ähnlichen Ausrüstung, innovative Entwurf, volle Kontrolle mit PC oder Rechnersteuerung, neu Technologie, bequeme Bedienung und Wartung und erreichte die internationale Ebene in den frühen ninetys, für das inländische führende Niveau.

  • Rohstoff, Endprodukt-, Prozess- und Benutzerkonfigurationsprofil

 

1. Rohstoff-Zustände

(1) warm gewalzter oder kaltgewalzter Stahlstreifen

(2) Material: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

(3) Stärke des Streifens: 1.5-8.0mm

(4) Stahlstreifenbreite: 240-640mm

(5) innerer Durchmesser der Stahlspule: Φ508mm

(6) Stahlder spule Durchmesser heraus: Φ1200-Φ2000mm (der Käufer schließlich bestätigen)

(7) maximales Spulengewicht: 10ton

(8) Mühlgeschwindigkeit: Maximales 60m/min

(9) Streifenrandbedingung: Slitter

(10) Linie Richtung: Rechtes → verließ (der Käufer schließlich bestätigen)

2. Rohrgrößenstrecke

(1) OD:

1) rundes Rohr: φ76-φ203mm,

2) Vierkantrohr: 60x60-160X160mm,

(2) Produktstärke: 1.5-8.0mm

(3) Länge: 4-7M

(4) Geschwindigkeit: maximales 60m/min

Od

(Millimeter)

t (Millimeter) Anmerkung
1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 8,0
60x60 60 58 57 47 37 - - -
100x50 60 58 57 47 37 - - -
100x100 60 58 55 45 35 30 - -
125x125 - 57 53 43 33 26 22 -
150x100 - 57 53 43 33 26 22 -
160x160 - - 50 40 30 25 20 15
200x100 - - 50 40 30 25 20 15

 

  • Produktprozeß

Head→shear Uncoiler→straight und welder→accumulator→forming→HF Schweißer →bead cutter→cooling →sizing → Truthahnkopf → sahen →, Plandreher →end Maschine der Tabelle heraus laufen zu lassen →straightening (Wahl) →packing →store

  • Die Hauptausrüstungseinleitung

1. Ladendes Auto

 

Umwickeln Sie heraus Durchmesser Φ1200-2000mm (Käufer bestätigen schließlich)
Streifenbreite 240-640mm
Streifengewicht Maximale 10 TONNE
Geschwindigkeit 5m/min

(1) wird das ladende Auto für benutzt, die Stahlspule von Ladeposition zu uncoiler zu machen. Gleichzeitig Aufzugölzylinder, damit das innere Loch der Stahlspule genau auf den Dorn des uncoiler eingestellt wird, die uncoiler Spannung, Stoß zurück zu der Ausgangsstellung.

(2) ladende Autoaufzugart: hydraulisch

(3) Ölzylindermodell: Y-HG1-E200/120x860IF3-L1o

(4) ladende Autofunktionsart: 3KW mit Motor reducer3KW

  • Funktionsdruck: 10Mpa

 

2. Ein Dorn hydraulisches Uncoiler

(1) Struktur: Ein Dorn hydraulisches uncoiler

(2) Spezifikation

Umwickeln Sie heraus Durchmesser Φ1200-2000mm
Innerer Durchmesser der Spule Φ508mm
Streifenbreite 240-640mm
Streifenstärke 1.5-8.0mm
Streifengewicht Maximale 10,0 TONNE
Erweitern Sie Art hydraulisch erweitern Sie
Antriebsmotor 4kw, 380V
DornUmdrehungsgeschwindigkeit Nmin=1r/min

der spezielle Kunde fordert:

- Bandstahl-Mitte-Fütterungsart

- Trommel-Rotation: Wechselstrommotor u. Kupplung

- Trommel-Schrumpfung/Erweiterung: Hydraulische Art

- Bremse: Spannen Sie justierbare Art (Wasserkühlungs-Art Scheiben-Bremse)

- Bandstahl: Abfragung des restlichen Bandstahls u. der automatischen Fütterungsgeschwindigkeitsregelung

- Bandstahl: Wenn das Bandstahlende, das herausnimmt, ihn entwerfen, um den Bandstahl zu vermeiden, der in der Trommel gestaut wird.

 

 

3. gerade Hauptmaschine

  • Die Ausrüstung wird für Führungsstahlstreifen in Planierer glatt benutzt.

Es gibt Druckarm, Schaufelhauptzusammensetzung. Bockart, wickelen auf und ab sich ab

  • anderes erfordert:

- Spulen-Auto-Art: Wechselstrom-Motorantrieb, reisende Schiene, Gestell u. Ritzel, Hyd CYL. Auf-/Ab

- Halten Sie Rolle u. Druck-Rolle nieder: Rotation durch Hyd'-Motor, Hyd CYL. Auf-/Ab

- Spulenschäler: Vorwärts rückwärts Auf-/Ab durch Hyd CYL.

- Spulenschäler vorderes Messer: Austauschbare Art

- Beschichtende Rollen des Uräthans

4. Klemmnivelliergerät

(1) wird diese Maschine für das Planieren des Stahlstreifenkopfes benutzt und Ende, macht es einfach für Schere und Schweißer.

(2) Planieren des Motors: 15KW

(3) Klemmrollendurchmesser

: Φ210x900mm, Rollenmaterial: 40Cr,

(4) Planieren des Rollendurchmessers

: Φ160x900mm, Rollenmaterial: 40Cr,

(5) Planierenbreite: 240-640mm

(6) Klemme/, die Stärke planiert: 1.5-8.0mm

(7) Klemme/, die Geschwindigkeit planiert: 0-11M/Min

(8) erfordert anderes:

- Klemmrolle

: Installieren Sie die Eintrittsführungschienerolle

: Auf-/Ab durch Hyd CYL.

: Wenn der Bandstahldurchlauf der Planierer, der Bandstahl automatisch steigen.

: Wechselstrommotor u. Reduzierer-Antrieb

- Planierer

: 6 Rollenart

: Auf-/Ab durch Hyd CYL.

: Benutzen Sie den Wechselstrommotor für Feineinstellung des Spitzenrollendrucks

: Benutzen Sie das Gestell u. das Ritzel für die linke/rechte Ausrichtung

: Wechselstrommotor u. Reduzierer-Antrieb (ein Körperbau Klemmrollen-Antrieb

: Installieren Sie das Abstandsmaßgerät der Spitzen-/unteren Rolle

(Überprüfen Sie es in digitalem während der Einstellung)

: Installieren Sie die Tabelle zwischen Ausgang des Planierers und Eintritt des Scherschweißers. : Untätige Rolle

 

 

5. Schere und Schweißer

(1) stellt Gebrauch für Schere und das Schweißen des Stahlstreifenkopfes und -enden, der Rohrmühle ununterbrochenes Produkt sicher.

(2) Stahlstreifenstärke: 1.5-8.0mm

(3) Stahlstreifenbreite: 240-640mm

(4) Stahlstreifenstärke:

δs Streckgrenze ≤345Mpa δb Dehnfestigkeit ≤610Mpa

(5) Schnitt der Art: hydraulisch

(6) Kompressenart: hydraulisch

(7) schweißende Art: Schweißen durch die Motorisierung von Bewegung

(8) Marke: Shanghai-CO2-Schweißer

(9) hydraulischer Arbeitsdruck: 10Mpa

(10) Blattmaterial: H13

(11) erfordert anderes:

- Schere

: HERAUF geschnittene Art (durch Hyd CYL.)

: Entwerfen Sie die Unterseite, um den Schrott mit einfachem zu erfassen.

: Entwerfen Sie die Struktur, um das Messer mit einfachem auszutauschen

- Führungschiene-Rolle

: Installieren Sie Eintritt u. Auslaufseite, um die Bandstahlmitte auszurichten.

: Vorwärts- u. rückwärtig durch Hyd CYL. Und justieren Sie die Breite durch Handbuch.

- Klammer

: Installieren Sie Eintritt u. Auslaufseite, um den Bandstahl zu reparieren.

: Auf-/Ab-- u. Vorwärts-/rückwärts durch Hyd CYL. (Bandstahlverlegenheit u. Front-/Endenausrichtung)

: Während des Festklemmens, nach dem Schnitt, sind die Mitte u. die Position justierbar.

- Schweißer

: Automatisches Arbeiten für Schnitt, Rand-Ausrichtung und Fackel-Bewegung in der Serie.

: Automatische Bewegung von vorwärts der Fackel/rückwärts → Kugelumlaufspindel + LM-Führer + Wechselstrommotor

: Die schweißende Richtung ist von der Seite des Betreibers zur Antriebsseite.

: Fütterungsgerät des Drahtes ist für Draht Φ1.2 u. Φ1.6.

 

 

 

6. horizontaler Akkumulator

 

(1) ist diese Maschine zwischen Scherschweißer und der Wirt (Bearbeitenmühle bildend), verwenden für nach eine Rolle des Bandstahls werden aufgebraucht, vor dem folgenden Rollenstreifen, der seit dem aus Abwickelen, Scher- und Kolbenschweißenszeit, zu garantieren dass der Dauerbetrieb vorbereitet wird des Wirtes (Bearbeitenmühle bildend) und genügend Bandstahl zu speichern.

(2) Bewegungsmarke: WANGPAI

(3) ist diese Einheit einschließen im press& tragen materielles Gerät, Akkumulator zusammenzubauen, tragen weg von der materiellen Einheit, elektrisches Steuergerät hauptsächlich.

 

1) Presse u. materielles Gerät tragen

Presse u. materielles Gerät tragen: Es ist einschließt Rahmen, Elektromotor, die Bremseinheit hauptsächlich und kreist Richtungsübergangsantriebsachsen von, Geschwindigkeit zu verringern, Rolle ein, Druckluftsystem zu drücken u. zu tragen der Führerrolle, kontrollierte Geschwindigkeitseinheit; es kann den Bandstahl an Akkumulator liefern und die mittleren Zeiten, die er überträgt, Geschwindigkeitsinformationen zu tragen auf elektrisches Kontrollsystem, wenn wir Halt tragen das Material zu dieser Einheit verlangen, stoppt sie Rolle zum Elektromotor und press& tragen materielle Rolle durch den Bruch und konnten die Geschwindigkeit auch justieren, um Elektromotor zu tragen und die Einheit tragen materielle Geschwindigkeit.

2) Akkumulatorrahmen zusammenbauen

: Akkumulatorrahmen zusammenbauen: schließen Sie den Elektromotor, den Rahmen, die Rolle des inneren Kreises, heraus die Kreisrolle und die Druckrolle ein. Er kann an Lagerung gewöhnt sein, die das Bandstahlmaterial vom press& Einheit tragen und es könnte abgehobener Betrag von der Mitte sein sendet-weg materielle Rolle.

 

3) senden-weg materielles Gerät

SendenSie materielles Gerät: schließen Sie Rahmen, Führerrichtungsrollen, Rolle des Führers heraus des hohen oder unteren Platzes ein. Er kann den Bandstahl tragen, um System zu formen und zu senden führen Sie materielle Geschwindigkeitsinformationen zum elektrischen Steuergerät durch.

(4) Spezifikation:

1) Durchmesser: 10000mm

2) Stahlspulenstärke: 1.5-8.0mm; Breite: 240-640mm

3) Tragen Sie gehende Geschwindigkeit des Materials: Vmax=100-180m/min

4) Fütterungsleistungsstärke: DC 90kw Z4-200-31 (Hersteller: WANGPAI)

5)   Akkumulatorkörperleistungsstärke: WECHSELSTROM 15KWX16

6) Speicherlänge: 500-1000M

7) anderes erfordert:

- Fütterungssystem: Doppelte Bewegungsart (c-Vektor)

- Trommel außerhalb unteres Rollendes einzelnen Fahrens (Wechselstrommotor, über 15EA)

- Entwerfen Sie die innere Rolle einschließlich das Stützrolle u. -c$tragen stark genug.

- Bei der Fütterung u. dem Herausnehmen, Entwurf, um die Bandstahlverzerrung u. -überlastung zu vermeiden.

(Betrachten Sie die Torsion, gewundenen den Einheitswinkel u. die Struktur)

- Wenn der Bandstahl, der, die Gesamtstrecke des Bandstahls einziehend beendet einmal einzieht.

- Rohr-Mühlleitungsgeschwindigkeit max. 60M/min, die Fütterungsgeschwindigkeit muss 3mal als Rohrmühlleitungsgeschwindigkeit höher sein.

- Während des Bandstahls, der herausnimmt, kann die Eintrittsklemmrolle rückwärts laufen/Vorwärts, die Verbindung/, die wiederholt zu tun den Bandstahl schneidet.

- Entwerfen Sie den Akkumulator, um den Bandstahlschaden durch contact& Polierwirkung während laufend zu vermeiden.

- Entwerfen Sie die Struktur u. beschließen Sie das richtige Material, um die Polierwirkung u. den Schaden des Bandstahls zu vermeiden.

- Entwerfen Sie die Breite, Schraube zu justieren, um das Haften und die bequeme Wartung zu vermeiden.

- Automatisches Schmiersystem für das Hauptlagerfach.

- Installieren Sie die Sicherheitsabdeckung für den Drehkorb draußen auf Umfangsseite.

- Systemsteuerungsmethode

: Wenn das herausnehmende Bandstahlende, das automatische Endsystem, an den Eintrittsabschnitt anzuschließen.

: Wenn der Akkumulator leer ist, der Fütterungsanfang sofort mit der Geschwindigkeit dreimal höher als Schlauchgeschwindigkeit.

: Wenn der Akkumulator die gesetzten Wicklungen hat, die Fütterungsgeschwindigkeitsänderung an der gleichen Geschwindigkeit der Schlauchgeschwindigkeit automatisch. (Kein Betreiber nach innen des Akkumulators)

: Wenn der Scherschweißende fertige Knopf aus ist, die Notaus, wenn es nicht mehr Bandstahl innerhalb des Akkumulators gibt, zum er zur Rohrmühle einzuziehen.

: Wenn die Linie Halt, die Bandstahlzufuhr zum Akkumulator automatisch.

: Wenn der einziehende Bandstahl, keine Spannung dort lose sein muss. Und Fütterungs/herausnehmende Geschwindigkeit muss genau sein.

 

  • Formungsund Bearbeitenmühle

1)Basisdaten:

Herkömmliche Art

- W-Verbiegen

Reduzierer-Gruppen-Laufwerksart

- Schraubenartiger Gang (Karburierung)

- Grad: JIS 2Grade

- Ölbad u. Trochoid pumpenartiges

- Bogenzahnkupplungs-Verbindung

- Öldichtung: NOK

- Windows, zum des Inneres zu überprüfen

Schnelles Änderungssystem des U-Gelenkes (Ersatzwellen für Rollenänderung und B-/Rkasten 1set)

- Schließen Sie an,/Trennung für Spitzen-/Unterseite gleichzeitig durch Hyd CYL.

- Entwerfen Sie es ohne waagerecht ausgerichtete Änderung an anschließen/Trennung, um Probleme zu vermeiden.

 

Enrey-Führungschiene u. Klemmrolle

- Spitzen-/untere Rolle 1Set: Örtlich festgelegte Art

- Seitenrolle 1set: Manuelle Breitenanpassung Art

- Klemmrolle 1set: Durch Hyd CYL. Bewegung und Wechselstrommotor-Fahren

- Seitenrolle 2set: Manuelle Breitenanpassung Art

 

2) raue Formung (Zusammenbruch, Gruppe):

- Hauptstand: 4set/Seitenständer: 4set

- Fahren von Leistungsstärke: 160Kw

- Hauptkasten-zusammenbauende Spitzenart des stand-B/R

- Benutzen Sie Zwischenlage auf unterem B-/Rkasten, um das Durchlauf-spurige zu justieren

- Manueller Griff justieren den Spitzen-B-/Rkasten und Höhe justieren durch Wechselstrommotor

(Betreiberseite/Antriebsseite zusammen oder einzelne Anpassung)

: Manueller Griff, Schraube, Wurm-Gang

- Die Breite/die Mittelanpassung der Seite stehen Griff bereit (Wellen-Spitzenstützart)

- Entwerfen Sie den Standhaupt- u. Spitzenkastenverbindungsteil des rollen B/R mit dem einfachen Zusammenbauen/abbauend

 

3) weiter entwickelte Formung (Flosse-Durchlauf)

- Hauptstand: 3set/Seitenständer: 3set

- Fahren von Leistungsstärke: 160Kw

- Die anderen sind selben mit aufgliedern Stand.

- Betrachten Sie die innere Perlenentfernerverlegenheitsposition und -raum

(Schließen Sie den inneren Perlenentferner) aus

4) Arbeitstische

Die Arbeitstische sind zwei Sätze für Formularständer u. zwei Sätze für das Fahren von Teilen.

- Nachdem Sie die ganzen Betten geschweißt haben, tun Sie die ganze Vergütungswärmebehandlung u. die Oberseite, die sie maschinell bearbeiten.

- Entwerfen Sie die vier Formungsbetten mit der Berücksichtigung der löslichen Ölflüsse u. der Entwässerung.

: Die Entwässerungsweisenbreite ist über 150 Millimeter mit Steigung.

⑧Entwerfen Sie die Stände, die Köpfe mit einfachem entfernen.

- Ersatzteile: Vertikale Stand-Wellen 2 Sätze (link/rechte Schraube jedes 1set)

(Ersatzwellen: Gliedern Sie 1Set, Flossen-Durchlauf 1Set) auf

- Ersatzseitenständerwellen: 2EA

 

 

 

5) schweißendes Teil

Naht-Führer-Stand

- Entwerfen Sie die Auf-/Ab-- u. vordere/hintere Bewegung für die Spitzen- u. unteren Rollen durch Handbuch (Leerlauf)

Pressungs-Rollenstände: Art 4-Roll

- Seitenrolle

: Justieren Sie durch Getriebe

: Entwerfen Sie die SchraubenSicherheitsvorrichtung für gelassene/rechte Breitenanpassung.

Entwerfen Sie den Gleitlageraustausch mit einfachem.

: Benutzen Sie den Wechselstrommotor, um die linke/rechte Breitenanpassung zu justieren.

Feineinstellung wird durch Handbuch erfolgt.

: Erhöhen Sie die Starrheit, um das linke/rechte offene zu vermeiden und gebrochen.

- Spitzenrolle

: Benutzen Sie die Wechselstrommotor- u. Schraubensteckfassung zu Auf-/Ab des ganzen Rahmens.

: Benutzen Sie den Schraubengriff, um die Feineinstellung für Auf-/Ab-- u. gelassen zu tun/rechtes.

 

Äußerer Perlenschneider

- 2 Kopf-Art (Auf-/Ab durch Hyd CYL. + Feineinstellung durch Griff)

 

- Benutzen Sie die Führerrolle für äußere Perle

Schrottwinde für die äußere Perle

- Drehen Sie Grenz- und Verbindungsart

- Schrumpfung/Expansion durch Luftzylinder

 

Naht-Eisen-Stand

- Leerlauf

- Schließen Sie das Ansteuersystem für Spitzen-/untere Rollenstand-Höhenverstellung ein

- Die anderen sind selben mit aufgliedern Stand.

 

  • Abkühlen

Abkühlender Behälter

- Die Länge ist über 5Meters und benutzt die Bad- u. Duschdüsenart.

- Die Spitzen-/unteren Rollenstandorte stören nicht die Produktbewegung.

- Der äußere/innere Rahmen hat die schweißende Struktur und keine lösliche Ölleckage.

- Entwerfen Sie den Spitzen-/unteren Rollen- u. Düsenaustausch mit einfachem.

- Das lösliche Ölkühlungssystem: EVAPCON-Art

 

 

 

7) Bearbeitenmaschine

 

Ziehen Sie Stand aus

- Hauptstand 2Set, Seitenständer 3Set

- Fahren von Leistungsstärke: 160Kw

- Die anderen sind selben mit aufgliedern Stand.

Bearbeitenstand

- Hauptstand 3Set

- Fahren von Leistungsstärke:

- Art 4Roll

- Die anderen sind selben mit aufgliedern Stand.

 

Türkehauptstand

- 4 Rollenart u. Stand 2sets

- Die Rollenplatten sind- austauschbare Art. (Ersatzrolle überzieht 2Sets)

- Die Auf-/Ab-- u. linke/Recht u. Rotation und die 4 Rollen Rollenplattenbewegung bewegen Schrumpfung/Expansion einzeln.

: Die alle Bewegungen durch manuellen Griff.

 

Messende Rolle

- Der messende Rollenstand zwischen Bearbeitenstand und dem Hauptstand des Türken finden.

- Installieren Sie es, um die R-/Cstörung und -schaden zu vermeiden.

- Die messende Rolle Auf-/Ab mit dem Rohr durch Luft-CYL fest in Verbindung treten. (Handbuch)

- Benutzen Sie die Hartmetalle

- Die Kodiererart ist Genauigkeit u. imprägniert.

Die Arbeitstische sind 1 Satz des Bearbeitenstands u. zwei Sätze des Fahrens von Teilen.

- Nachdem Sie die ganzen Betten geschweißt haben, tun Sie die ganze Vergütungswärmebehandlung u. die Oberseite, die sie maschinell bearbeiten.

- Entwerfen Sie das Bearbeitenbett mit der Berücksichtigung der löslichen Ölflüsse u. der Entwässerung.

: Die Entwässerungsweisenbreite ist über 150 Millimeter mit Steigung.

 

 

 

  • Das Mahlen sah

1,1 Rohrmaterial: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1,2 Runde: 76-203 Millimeter, Stärke: 1.5-8.0mm

Quadrat: 75x75-150x150 Millimeter, Stärke: 1.5-8.0mm

(der Simplexbedarf mehr als 50 Millimeter)

1,3 Max.line-Geschwindigkeit: 60m/min (Schneidlänge ist 7 m, ist das Rohr Od F70mm, und die Wandstärke ist 3,0 Millimeter.)

 

1,4 Produktionsrichtung der Rohrlinie: right→left (bestätigen Sie schließlich)

1,5 Heigth der Linie:

Die Höhe vom Boden zur Unterseite des Rohres: Millimeter

Die Höhe von der Oberfläche des Bearbeitenteils, das, das Geschwindigkeit-messende Gerät zu installieren ist, zur Unterseite des Rohres:

Die Größe des Platzes, in dem die Geschwindigkeit-messende Rolle installiert ist:

1,6 Rohrschneidlänge: 4000~15000 Millimeter

 

1,7 Schnittgenauigkeit: ±2 Millimeter (Anforderung für Leitungsgeschwindigkeitsinstabilität für das Rollen von mill≤2%)

 

1,8 Quantität Grate: Maximal: 0.2mm

 

2,1 nehmen Sie Servomotoren an.

Antriebsmotor: 37 Kilowatt

Schnitt des Motors: 15 kw*2

Fütterungsmotor: 2,9 kw*2

Drehender Motor 11 Kilowatt

 

2,2 gibt es Eingangsführerrollen (auf und ab Rollen) auf dem Keller der Ausrüstung. Es gibt Führerrollen (auf und ab Rollen) vor dem Blatt und es gibt eine supportting Rolle hinter den Klammern.

 

 

2,3 gibt es eine Stahlbürste für das Blatt, das sein Verlegenheit oder sich entfernen kann, um die Eisenchips des Blattes zu säubern.

 

2,4 nehmen die Führungsschienen Material GCR15, dort sind zwei sichere Puffer an.

 

2,5 Klammer, welche die Struktur fährt (hydraulisch):

 

2.6.1 nehmen Sie 3 growps von den Klammern (hydraulisch) an, und die abkühlende Art der hydraulischen Station ist das colling oder Luftkühlung Wasser.

 

2.6.2 mit der Ausrüstung, versehen wir einen Satz der Klammern. Das Eingangsteil der Klammern sind Kegelform, die entworfen ist, um die, Rohre scatching zu vermeiden.

2.6.3 gibt es Signal und Größe auf den Klammern.

2.6.4 werden die sufaces der Klammern gelöscht.

2.6.5 kühlt Duschstromkreis ab, um die Chips auf dem Blatt und den Klammern zu säubern.

 

2,7 ist der Schneidvorgang mit 5 Stadien, die Schnittgeschwindigkeit und die Fütterungsgeschwindigkeit sind beide veränderbar.

2,8 werden der ganzer Stromkreis der Ausrüstung den folgenden Anforderungen gerecht.

Es gibt genügend Raum in der Behälterkette.

Es gibt Isolierungsstreifen in der Behälterkette, zum der Ölrohre, -Wasserleitungen und -drähte von einander zu trennen.

 

3. Kalte Säge-elektrische Steueranforderung NC.

 

3,1 elektrisches Kontrollsystem

 

3.1.1 ist das HMI ein 10〞 PROFACE Farbkristalltouch Screen.

 

3.1.2 nehmen der fahrende und Drehen und Blattfütterungs- und Blattausschnitt Wagen ganz Siemens Servomotoren und Fahrer an.

der Prüfer mit 3.1.3 Bewegungen ist Reihe M3.

 

3.1.4 Kodierereinteiler (die Schweiz ELCO)

 

3.1.5 nähernde Schalter ein Satz (3 PC)

 

3,2 Satz des Schaltschrankes einer und Satz des Steuerpults einer.

 

3.3There ist ein Warnungslicht auf dem Steuerpult, der Problemwarnung zeigt.

 

3,4 wird ein Notausknopf zur Verfügung gestellt. (A bereites singal wird gegeben zur Konsole benötigt und der Touch Screen zeigt die touble Signale.)

 

3,5 stellt der Kristalltouch Screen dar, dass die laufenden Parameter der Säge und 16 Gruppen, die Parameter schneiden, im Prüfer gespeichert werden können.

 

3,6 Steueranforderungen für die zusammenhängend Ausrüstungen. (Es gibt Steuerungen des Datenflusses auf dem Steuerpult.)

 

3.6.1 entsprechend den Signalen des defekten Produktes von der Turbinenfehlerentdeckung, die Richtung des defekten Produktes zu bestätigen und das zugelassene oder defekte Selbstprodukt zu bestätigen, das Funktion des Produktes trennt Rollen vorwählt.

3.6.2 verwirklichen Sie die Verriegelung mit dem Bearbeitenfach (die Notaus, Signale der Säge bereit)

 

3.6.3 gibt es einen Knopf des defekten Produktes auf dem Steuerpult und welcher Zustand die Säge ist, den Knopf drücken Sie, dann das Produkt, das Rollen trennt, das Produkt als defektes beschäftigt.

 

9. Durchbruchtabelle, Förderer

- Die Gesamtlänge der Durchbruchtabelle ist Meter approx..25 und die Rollenneigung ist- 600 Millimeter.

- Fahren Sie den Wechselstrommotor (3EA) mit Kette und Geschwindigkeitsregelung durch Inverter.

- Das gute Rohr und das schlechte Rohr werden heraus sortiert.

- Länge 2M des Inspektionsgleiters 4rows x + Breite 1.2M der Tasche 4rows x

- Schlechte Rohre stecken Breite 1.5M 6rows x ein

- Rüstete das Luft-CYL aus. Auf Endenstopper.

- Das gute Rohr wird heraus getreten, nach automatisch abfragen.

Das schlechte Rohr wird heraus vom Betreiber getreten. (rundes Rohr)

- Das gute Rohr übertrug auf die Rollenbahn und tritt heraus (Formrohr):

Installieren Sie die Richtmaschine Überbrückungslinie.

- Das Schlagsystem der Luft für die äußere Seite des Produktes.

: Elektroventil AN/AUS automatisch

: Ring Type Nozzle für die ganze Größenkompatibilität

10. Richtmaschine (Wahl)

1. Korrektur von Rohren: maximale Ertraggrenze <355mpa>

Durchmesser: Φ76-Φ203mm

2. Rollenabstand der Korrekturrolle: 650mm Kehldurchmesser: 250mm Länge: 380mm

Rotationswinkel: 37.183-43.426 Grad

3. Korrekturgeschwindigkeit: 20-60m/min

4. Bewegungsmodell: Energie: 55kw×2 stellt Geschwindigkeit ein: 1470rpm

5. Reduzierermodell: Verhältnis der Geschwindigkeit ZLY180×2: 14

6. Anhebende Strecke der oberen Rolle: 250mm

7. Anhebende Strecke der mittleren und unteren Rollen: ±50mm

8. Das Anheben der oberen geraderichtenden Rolle wird durch das WurmGetriebegerät justiert, und das Anheben der unteren mittleren geraderichtenden Rolle wird durch das WurmGetriebegerät justiert.

9. Das Oberleder und die Abblendlichter sind von der Viersäulenstützart.

10. Oberes geraderichtendes anti-gleitendes Gerät des Rollengurtes.

11. Die gemeinsame allgemeinhinantriebsachse ist Art 160.

12. Die Ausrüstung schließt einen Satz des elektrischen Kontrollfunktionskastens ein.

 

11. Abschrägungsmaschine des Kopfes (Wahl)

Einleitung:

Diese Ausrüstung wird für Hochfrequenzrohrfertigungsstraße benutzt und ist eine spezielle Ausrüstung für das Mahlen und die Abschrägung der Stirnfläche der Stahlrohre. Sie nimmt mechanischen und Servo-Antrieb an und wird durch Elektrogeräte gesteuert, um den Gesamtprozess des Mahlens und Abschrägung der Stirnfläche des Stahlrohres automatisch abzuschließen. Die Struktur nimmt die Form der Doppelstationsverschiebung an (kann zwei Stahlrohre gleichzeitig verarbeiten)

vorbei verfasst:

Antriebskopf-, Antriebskopfzufuhrgerät, AntriebskopfPositionsbereinigungsgerät, Spannvorrichtung, Quergerät, Stoßgerät und elektrisches Steuergerät

Einlass-Gleiter

- Gleiter: 6rows x Approx.5M

- Geben Sie die richtige Steigung, um die runden Rohre zu übertragen.

 

Hauptteil

- Benutzen Sie den Wechselstrom-Vektor-Motor, um die Spindel zu drehen.

- Benutzen Sie den Wechselstromservomotor für vorwärts/rückwärts. (Kugelumlaufspindel u. LM-Führer)

- Einzelne Hauptart (Hauptteil 2EA)

- Das Schnittsystem hat zwei Schrittgeschwindigkeiten (schnell/langsam).

- Ausschnitt Spec: BBE (32.5degree), BSC (90degree), BBC (37.5degree)

- Patrone: 3EA (L/R) (stellen Sie draußen inneres) gegenüber

- Patronenversorgung: 32degree 5EA, 37degree 5EA, 90degree 5EA,

Erweiterung von 5EA (L: 20EA/R: 20EA)

- Die 7 Bewegungsbasis entworfen, um die Erschütterung während des Endengegenüberstellens zu vermeiden.

- Die Platte hat das Luftloch, zum des beschmutzenden Chips zu vermeiden.

- Die beschmutzende Abdeckung des Chips funktioniert durch Luftzylinder.

- Benutzen Sie das obligatorische Schmiersystem zum Gang u. ZU B-/Rschmierung.

Klammer

- Hydraulische Klammer (Auf-/Ab), Luft-Schlag

- Die Klammernoberfläche machen keine Defekte auf dem Rohr.

- Die Klammernmitte hat das Feineinstellungssystem.

- Die steife Klammer tun geöffnet nicht während des Endengegenüberstellens.

- Der Klammernkiefer ist geliefertes 1set pro jede Größe.

- Der Rohstoff der Klammer ist gegossenes Stahl. (SC49)

- Entscheiden Sie die Zykluszeit entsprechend der Schlauchgeschwindigkeit.

Gehendes System

- Schwengel

: Übertragung 6pcs 8rows x

: Nocken drehen Art

: Der Rahmen und die Welle entworfen stark genug, um die Ablenkung nach Gewicht zu vermeiden.

: Entwurf, zum des Rohres zwischen die Rahmen gut zu übertragen.

: Fahren von Teil Wechselstrom-Vektor Motor+ Reducer+ Clutch+Brake

: Das Gehen hat zwei Geschwindigkeiten (schnell u. langsam)

: Halten Sie die Ausrichtung u. vermeiden Sie die Defekte während der Übertragung der Rohre.

- Übereinstimmende Rolle

: Die Rollen fahren einzeln und die Geschwindigkeit muss justierbar sein.

: Vermeiden Sie den Zusammenstoß u. den Schaden auf Rolle u. den V-Block während des Gehens.

: Der V-Block kann entsprechend der Rohrgröße justierbar leicht sein. (Handbuch)

- Rohrende-Ausrichtung Stopper

: Er hat jedes eigener Rahmen und hat genügend Starrheit gegen Zusammenstoß.

Auslaufseitekettenförderer

- 5rows x vorbei 6M

- Getriebemotor, Kupplung, Bremse (Invertergeschwindigkeitsregelung)

- Spannung durch Kette

Innere Luft-Schlagsystem

- Frühlingsdüsenart (lärmarm)

- Größenänderung durch Handbuch

- Der lösliche Öleimer am Ende von Rohren oder von Rückkehr zurück zu dem löslichen Öltank.

Hydraulische Station

- Motor X 2EA Wechselstroms 3.7Kw

- Druck; Normales 70kg/㎠, max. 140kg/㎠

- V-/vstand, VIELFÄLTIGER BLOCK, Steuerung/Operation V/V u. Hyd'-Rohrleitung

- Hyd'-Pumpe: Kolbenpumpe, Hyd'-Rohrleitung: Flansch-Art

- Wasserspender-Art

 

 

Operation

- Touch Screen des Schreibtisch-#1 (HMI) OP1ea

- Art Touch Screen (HMI) OP1ea des Stand-#2

 

 

Stunde geschweißte maximale 208mm Hochfrequenzstärke maximale 8mm des Röhrenwerk-Durchmesser- 0

 

Kontaktdaten
Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Yan

Faxen: 86-0311-8302-5332

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)