Produktdetails:
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Spulengewicht: | ≤12.0T | Spulendicke: | 2-8mm |
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Spulenbreite: | 80-300mm | innerer Durchmesser: | 520-750mm |
Außendurchmesser: | 1200-2000mm | Geschwindigkeit: | Maximales 40m/min |
Garantie: | Ein Jahr | Material: | Kohlenstoffarmes HRC |
Markieren: | 8mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk,160x160mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk,geschweißte Rohrhochfrequenzmühle ISO |
Automatische Rohrlinie Hektogramms 160X160X8
Allgemeine Einleitung:
Diese Maschine ist unsere Firma, zwecks die Bedingungen des Weltmarkts, entsprechend unserer Reiheneinheit der Firma LW zu erfüllen, die mit FF Technologie bildend kombiniert wird, entwickelte die automatische Quadrat- und Rechteckrohrmühllinie.
Der kalt-gebildete vor-verbiegende Mehrpunktprozeß wird angenommen, um das Deformationsweiche zu machen, wird der Deformationsdruck nicht konzentriert, und die Stärke des Stahlrohres wird verbessert. Der Gestaltungsprozeß nimmt einen kombinierten Formentwurf an, und ein Satz Formen kann rechteckige Stahlrohre jeder möglicher Spezifikation innerhalb des spezifizierten Bereiches produzieren. Die Rollen werden vollständig, die Rollen können durch 90% gespeichert werden geteilt, kann die Rollenänderungszeit um 90% verringert werden, und die Produktionskapazität kann um 80% erhöht werden, das den produktiven Betrieb der mehrfachen Vielzahl und der kleinen Reihen treffen kann.
Ⅰ, Die Haupteigenschaften der Ausrüstung:
In einem kurzen Zeitraum, die Anpassung der Rolle verringern zu beenden, extrem die Rollenänderungszeit, wann man die Produkte, die Leistungsfähigkeit, so zu verbessern ersetzt und die produktiven Kosten zu verringern;
Kann eine bestimmte Spezifikation des Öffnens des kalten Biegungsstahls, wie u-, c-Abschnitt Stahletc., Breite produzieren und Höhe des Produktes kann unendlich justiert werden.
Grundbedingung 2:
Bandstahl |
Material | Kohlenstoffarmer niedriger legierter Stahlstahl: σb≤700mpa, σs≤650mpa, 700 und andere Materialien | ||||
Identifikation | φ520-φ750mm (Kunde spezifiziert) | |||||
Od | Φ1200-φ2000mm | |||||
GEWICHT | Tonne ≤12 | |||||
STREIFEN-BREITE | 220-640mm | Stärke | 2.0-8.0mm | |||
Elektrische installierte Kapazität | APP 1000KVA | Kühlmittelkapazität | 25 Tonne/Stunde | |||
Druckluftkapazität | 6m3/min 4-7Kg/cm2 | |||||
Werkstatt | L×W×H | 100m×20m×more als 8m (zu reiben vom Kran) | ||||
Kran | Satz des Rat 2 5ton und 1 Satz von 15 Tonne |
Durchmesser | Quadrat: 55X55-160X160mm, Recrohr: 55X60-120X200mm |
Stärke | 2.0-8.0mm |
Verfahren mit 4 Produktionen:
Leveling→shear und welder→accumulator→leveling→forming Last coil→uncoil→straight head→pinchⅡ, schweißen, kühlen, sizing→cutting→transit roller→packing→stock ab
5.1.1 ladendes Auto
Funktion | Verwendete, um die Streifenspule zu nehmen und sie zum uncoiler zu transportieren und hebt die Streifenspule zur Mitte des uncoiler Kegels an | ||
Struktur | Bestanden aus materiellem Gestell, gehendem Mechanismus, Ölzylinder, Führungsschiene, etc. | ||
Gewicht | ≤12Tonne | Aufzugmethode | hydraulisch |
Laufmethode | 2.2kw Motor, kreisähnlicher Reduzierer-Antrieb |
uncoiler 5.1.2
Funktion | Verwendet, um Streifenspulen zu verschieben und zu stützen und Rohstoffe für die Fertigungsstraße zur Verfügung zu stellen | ||
Gewicht | ≤12Tonne | Bremsmethode | Druckluftbremse, Magnetventilsteuerung |
uncoiler | Einzelner Kegel hydraulisches decoiler | Blockorientiertes Gerät | Ausgerüstet mit dem Behalten des Gerätes |
gerade Hauptmaschine 5.1.3:
Funktion | Verwendete, um den Streifenkopf zu exportieren, und gleichzeitig den Streifenkopf im Allgemeinen geradezurichten und schickt ihn zum Klemmnivelliergerät | ||
Struktur | Bestanden aus Streifenspulenpressekopf, Schaufelkopf, dem Geraderichten, etc. | ||
Stärke | 2.0-8.0mm | Material | Q355 |
Breite | 220-640mm | Energieform | Motor 2.2kw, hydraulisch |
5.1.4 Klemmplanieren:
Funktion | Verwendet für das Planieren der Kopf- und Endstückteile des Streifens, der für die folgenden Verfahren bequem ist | ||
Struktur | Es besteht Führergerät, Zweirollenklemmmechanismus, der Fünfrolle, die Mechanismus planieren, Energie und aus drückendem Mechanismus | ||
Stärke | 2.0-8.0mm | Material | Q355 |
Breite | 220-640mm | Energieform | Motor 11kw, hydraulisch |
Schere 5,2 und Schweißer:
Funktion | Verwendet für das Scheren und Kolbenschweißen von unregelmäßigen Teilen des Streifenkopfes und -endstücks, zum des Dauerbetriebs der geschweißten Rohreinheit sicherzustellen | |||
Streifen | Breite | 220-640mm | Stärke | 2.0-8.0mm |
Art | Hydraulische Scheren, schweißende Plattform | Hydraulischer Ausschnitt, manuelle Ausrichtung, manuelles Schweißen |
5,3 Akkumulator:
Funktion | Es wird verwendet, um Bandstahl zu speichern und das RohrSchweißgerät ununterbrochen einzuziehen, um Dauerbetrieb des RohrSchweißgeräts sicherzustellen | ||||
Breite | 220-640mm | Breite | 2.0-8.0mm | ||
Gewundener Akkumulator | Besteht aus einem Festklemmen und ein Fütterungsgerät, eine Schleifenkörperversammlung, ein Entladungsgerät und ein elektrisches Steuergerät | ||||
Klemmmotor | Motor DC-22KW | Akkumulatormotor | 8x5.5KW Wechselstrommotor | ||
Durchmesser des Speicherbehälters | 7m | Geschwindigkeit | Vmax=120 m/min |
5,4 Formung und Bearbeiten:
5.4.1 Funktion: Unter Verwendung des Prozesses des direkten quadratischen vor-Mehrpunktverbiegens, wird eine bestimmte Spezifikation des langen Bandstahls ununterbrochen in ein Rohr gerollt und schweißte in ein Rohr. Die Heizmethode ist Hochfrequenzinduktionsschweißen.
5.4.2 Prozessbeschreibung: Der Stahlstreifen einer bestimmten Spezifikation wird in die Maschine eingezogen, und der Bandstahl wird in einen Rohrfreien raum durch die Formungsrolle umwickelt, und dann werden der Skineffekt und der Näheeffekt des Hochfrequenzstroms verwendet, um den Strom zu machen, der in hohem Grade am Rand des Zusammenströmenwinkelrohrs konzentriert wird, damit der Rohrrand schnell die schweißende Temperatur wird erreicht erhitzt wird und das Schweißen unter der zusammendrückenden Kraft der Pressungsrolle abgeschlossen wird und dann abgekühlt, Bearbeiten und raues gerade gerichtet worden, um die erforderlichen Spezifikationen des Stahlrohres zu werden.
5.4.3 Zusammensetzung: Fütterungsteil, passives Planieren der Fünfrolle, des Teils, des schweißenden Teil-, Abkühlenteils, des Bearbeitenteils, des rauen geraderichtenden Teils, des Bewegungsreduzierers und andere Getriebeverbindung Teil darstellend.
5.4.4 bildend u. sortierend:
Fütterungsteil | Einziehende flache Rollen, zentrierend, passives Planieren der Fünfrolle und zentrieren | ||
Formung von Anordnung | horizontal, vertikal, horizontal, horizontal, allgemeinhin, horizontal, horizontal, horizontal, allgemeinhin, vertikal, allgemeinhin, allgemeinhin, allgemeinhin | ||
Schweißende Anordnung | Vertikale, Pressung, Schrott, Politur (Fünf-Rollenpressungsrolle teilte) | ||
Bearbeitenanordnung | allgemeinhin, allgemeinhin, allgemeinhin, allgemeinhin, Truthahnkopf | ||
passives Planieren der Fünf-Rolle | 1stand | Einziehende vertikale Rolle | Stand 2 |
Formung des Rahmens (Aufzugbewegungsanpassung) |
6 horizontal 5 allgemeinhin (Flache Rollenöffnung und schließende Servobewegungsanpassung) |
Bearbeitenteil des Rahmens (Aufzugservobewegungsanpassung) |
4 allgemeinhin 1 Truthahnkopf (Falsche Methode, Servobewegungsanpassung) |
Horizontaler Rollenwellendurchmesser | 140mm | Horizontales Rollenmaterial | 42 CrMo |
Durchmesser der Seitenrolle des Universalrahmens | 70mm | Universalrahmenseiten-Rollenanpassung | Anpassung des Servomotor 1.1kw |
Tragen des Durchmessers | 120mm | Anhebender Motor der flachen Rolle | 1.5kw |
Feldquerschnittsfläche | Ungefähr 150x120mm | Rollenlinker und rechter Quermotor | 1.5kw |
Vertikaler Rollenwellendurchmesser | 70mm | Vertikales Rollenmaterial | Cr 40 |
Formung von Getrieben und von Koppelungen | Stand 11 | Bearbeitengetriebe und Koppelungen | Stand 4 |
Getriebe und Rahmenmaterial | Q345 | Getriebemodul | 14 |
Gangmaterial | 20CrMnTi | Getriebezähne | 23 |
Wärmebehandlungsprozeß | Karburierung und Löschen | Unter-Geschwindigkeitskasten-Baisseposition | 95mm |
Die Türkei-Kopf | Karburierung und Löschen | Anpassungsmethode | Anpassung 1.5kwMotor |
Formung des Motors | Invertermotor 132KW | Quantität | 2set |
Reduzierermodell | ZLY280 | Quantität | 2set |
Bearbeitenmotor | Invertermotor 160KW | Quantität | 1set |
Reduzierermodell | ZLY315 | Quantität | 1set |
Reduzierermarke | Jiangsu-guomao | Frequenzumsetzungs-Bewegungsmarke | Zhejiang-yuanli |
Schweißende Geschwindigkeit | 10-40m/min | Kardanwelle | SWC160 |
Schweißendes Teil, abkühlendes Teil
Schweißende Anordnung | Vertikale Rolle des Führers, Fünfrollenpressungsgerät, schweißendes Gerät des Schabers, polierend, Kühlsystem | |||
Lenkvorrichtung | schweißender Nahtführer der Zwei-Rolle | |||
Quetschwalzegerät | Unter Verwendung der Fünfrollenverdrängung Motorantrieb | |||
Durchmesser der oberen Rolle | Durchmesser der vertikalen Seitenrolle | Durchmesser der unteren Rolle | ||
Φ60mm | Φ100mm | Φ80mm | ||
Schweißendes Gerät des Kratzens | Doppel-Messernarben, verwenden abwechselnd, oder gleichzeitig, können Änderungsmesser, ohne die Maschine zu stoppen, schnell, Aufstieg und Fall, hin und her und auf und ab justiert werden, bedienungsfreundlich | |||
Poliergerät | Asrolle wird benutzt, um die Schweißung zu polieren, die durch Verdrängung gemeinsam ist | |||
Abkühlendes Gerät | Funktion | Abkühlendes geschweißtes Stahlrohr | Kühlverfahren | Sprühen Sie + Wasserbad |
Abkühlendes Material | Wasser oder Kühlmittel | Kühlsystem | Verteilendes Abkühlen | |
Werktischplatte | Stärke 40mm | Kraftübertragung | Zwei Rahmen, vor der Formung, drei Rahmen im geschlossenen Abschnitt, und der Bearbeitenabschnitt werden auf und ab angetrieben, und der Rest der unteren Wellen werden angetrieben |
5.4.5 Maschineneigenschaften:
①Der horizontale Rollenrahmen wird durch die Stahlplatte Q345 geschweißt, getempert, mit hochfestem und schönem Auftritt.
②Der Kofferaufbau nimmt schweißende Struktur-, Vergütungsbehandlung der Stahlplatte Q345, hochfeste, bequeme Wartung und einfache Wartung an.
5,5 sahen:
Eigenschaft 5.5.1: Es ist eine wichtige Ausrüstung auf der geschweißten Rohrfertigungsstraße. Es schneidet automatisch Rohre verschiedene Formen an der hohen Geschwindigkeit und an der Präzision. Wegen des schnellen und Hochpräzision Geschlechtskrankheits-Kontrollsystems und des mechanischen Systems, der längenkonstanten und Synchronisierungsleistung ist gut, und das mechanische Getriebe ist zuverlässig. , So hat diese Maschine die Eigenschaften der schnellen, guten Leistung und der hohen Präzision.
5.5.2 Zusammensetzung: Diese Maschine wird aus Bett, Getriebe, sah Auto, Drehzahlmessungssystem, Hydrauliksystem, Ansteuersystem, elektrisches System, Rollenrahmen, etc. verfasst.
5.5.3 Sägeparameter:
Sägende Strecke |
Quadrat: 55x55-160X160mm Rec: 55x60-120x200mm |
Schnitt von Stärke | 2.0-8.0mm |
Geschweißtes Rohrmaterial | Q235 | Schnitt Motor (Wechselstrom) | |
Schneiden Sie Länge | 6- 12m | Laufender Motor (Wechselstrom) | |
Sägende Methode |
5,6 Rolle:
Benutzer können entsprechend ihrem Bedarf besonders anfertigen, oder durch den Wirtshersteller, ist das Material Cr12, wird die Verdrängungsrolle von HT13 hergestellt, und die Bearbeitenrolle wird von der hohen Chromlegierung hergestellt.
Rolle mit 5,7 Durchfahrten, Tabelle:
Durchfahrtlänge | 18m | Drehen Sie Gestell um | Doppelte Seite |
Hinunter Gestell | Erzeugnis am Standort |
6. Automatische Verpackungsmaschine (Wahl)
Zählung, palettierend: Nach der Anzahl von Stahlrohren erreicht die spezifizierte Zahl, die gesamte Schicht von Stahlrohren wird gesendet zum materiellen Rahmen durch den Schichtsaugermechanismus, entsprechend der gesetzten Paketart, nachdem das Stapeln abgeschlossen ist, das gesamte Paket von Stahlrohren wird transportiert zum verpackenden Gestell. Funktionsbeschreibung:
Gurtung: Die Paketübergangsrollentabelle wird angestellt, und das ganze Paket von Stahlrohren werden aus der Palettierungsstation heraus bewegt und übertragen auf die Gurtungsstation; das automatische Verpacken und das manuelle Schweißen werden abgeschlossen, und das Wasser wird gleichzeitig gesteuert.
Durchquerung: Die Seitenrollen sind geöffnet, und die zusammengerollten Stahlrohre werden entfernt. Erreichen Sie die Gewichtsmaßposition.
Zyklus: Nach dem ganzen Paket von Stahlrohren werden entfernt, geht die anhebende Plattform zur empfangenden Position und zu den Wartung das Stapeln des folgenden Pakets der Stahlrohre zurück. Die stapelnde Verbindung zwischen jedem Paket von Stahlrohren verwirklicht nahtloses Ankern, um die Kontinuität der Arbeit sicherzustellen.
Die elektrische Steuerung nimmt PLC-Programmsteuerung, Touch Screen (PLC nimmt deutsches Siemens) an an, verwirklicht Mensch-Maschinendialog, kann zwischen manuelles und automatisches frei schalten, und die elektrischen Komponenten verwenden Delixi-Marke. Im Programm müssen Sie nur die Anzahl von Stahlrohren pro Schicht, die Anzahl von Schichten jedes Bündels Stahlrohre und die notwendigen Parameter eingeben. Nach Anpassung stapelt die Ballenpresse automatisch das erforderliche komplette Paket von Stahlrohren.
Ansprechpartner: Mr. Yan
Faxen: 86-0311-8302-5332