Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Spulengewicht: | ≤10.0T | Spulendicke: | 1.5-3mm |
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Spulenbreite: | 80-200mm | innerer Durchmesser: | φ550~φ610mm |
Außendurchmesser: | φ1000~φ1800mm | Geschwindigkeit: | maximales 90m/min |
Garantie: | Ein Jahr | Material: | Kohlenstoffarmes HRC |
Markieren: | 63mm geschweißte Rohrmühlmaschine,gerade elektrische geschweißte Rohrmühlmaschine,3.0mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk |
2,1 Stahlrohrspezifikation
Rundes Rohr: | φ25-φ63mm Stärke: 1,5 - 3.0mm |
Quadratisches Rohr: | 20X20-50x50mm Stärke: 1,5 - 3,0 Millimeter |
2.2.1 Bandstahlbreite: 80mm-200mm Bandstahlstärke: 1.5mm-3.0mm
2.2.2 kohlenstoffarmer Stahl- und niedriger legierter Stahl: δb≤500Mpa σs ≤235MPa
2.2.3 Stahlstreifenspule: Innerer Durchmesser: Φ550-610mm (Käufer bestätigen schließlich)
2.2.4 Außendurchmesser: 1000mm-1800mm (Käufer bestätigen schließlich)
2.2.5 Stahlstreifengewicht: Maximales 3.5T
2,3 elektrische installierte Kapazität: Stromversorgung ungefähr 400KW: 380V, 50Hz (entsprechend Einheimischem)
2,4 Formung von Geschwindigkeit: Max. 90m/min
2,5 Größe der ganzen Linie: Ca. 60X6m
Rolle herauf → wickelen → Ausschnittkopf, Endstück → Bandstahlkopfendstück-Kolbenschweißen → gewundenen Akkumulator ab
→, das → Hochfrequenzinduktionsschweißen → entfernt externen Grat → Bearbeiten → Ausschnitt bildet
→ Checking&, welches das → wiegt → Markierungs→ zugreifendes Lager sammelt
IV. Ausrüstungsmake-up und Hauptparameter der Einheit:
Diese Ausrüstung hat das hydraulische Festklemmen des Doppelkegels. Die uncoiler Kegel gehen voran, die Stahlspule mit der Funktion des Kegelventilkörpers festzuklemmen. Dann bewegt sich Presserolle des Endenöffners nach unten, um Stahlspule festzuziehen. Uncoiler Kegeldrehen, das Öffnerschälerschwingen des Endes s herauf und nah an die Spule. Wenn Stahlspulenkopf zum Schäler sich drehen, schaufelt er den Spulenkopf und drückt ihn flach.
Innerer Durchmesser des Bandstahls: Φ 550-610mm
Außendurchmesser des Bandstahls: Bandstahlbreite Φ max=1800mm: 80mm-200mm
Bandstahlstärke: 1.5mm-3.0mm
Das Höchstgewicht des Bandstahls: 3.5T
Funktion:
Es wird verwendet, um zu entsprechen, das Endstück des Stahlstreifens, der gerade in den Akkumulator eingestiegen ist, und des Kopfes des Streifens zu schneiden, der aus uncoiler herauskommt und sie dann zusammen schweißt.
Struktur:
Hydraulisches Scher-und manuelles Schweißenbandstahlbreite: 80mm-200mm Bandstahlstärke: 1.5mm-3.0mm zentrierende Weise: Handbuch
3. Gewundener Akkumulator
Gewundener Akkumulator wird benutzt, um Bandstahl vom uncoiler unterbrochen zu empfangen und gleichzeitig den Stahlstreifen zu Einheit ununterbrochen bilden zur Verfügung zu stellen. Die Fähigkeit der Reservierung kann durch Spiralenähnlichkeit gesteuert werden. Der Umfangunterschied der äußeren und inneren Ähnlichkeit multiplizieren mit Zahl der Ähnlichkeit ist die Fähigkeit der Reservierung. Es gibt Führerrollenunterstützungsstand und Drehungsbereich vor Spiralenakkumulator. Stahlstreifen wird vom horizontalen Zustand zum vertikalen Zustand gedreht. Führerrollenunterstützungsstand besteht Frequenzbereich und Halter und zwei Fahrzeugzurücknahmerollen, Fahrzeugzurücknahmerollen können Bandstahl vom horizontalen Zustand zum vertikalen Zustand ändern. Fahrzeugzurücknahmerolle angetrieben durch elektrische Maschine, die und Fahrwerk des Akkumulators durch Operationstisch gesteuert wird.
Stahlbreite: 80mm-200mm
Bandstahlstärke: 1.5mm-3.0mm
Speicherlänge: 400-1000mm
Maximale Ausgang Geschwindigkeit: selben wie die Geschwindigkeit der ganzen Linie.
Arbeitsart: außerhalb des Eingangs und des inneren Ausganges
Durchmesser: 4.2m
Horizontale Rollenstände: 7 vertikale Rollenstände: 9
Führer-Rollenstand; Pressungs-Rollenstand; Abfallstand der Schweißung; Reibender Stand; Wasserkühlung
Horizontale Rollenstände: 5 vertikale Rollenstände: 5
Türken gehen voran: 2 Sätze (4 Rollenart)
Haupt-DC-Motor: Formbereich: Satz 75Kw 1;
Bearbeitenabschnitt: Satz 75Kw 1
Hauptreduzierer: 2 Sätze
Ausrüstungs-Hauptstruktur und Leistung
Fütterungssatz
Hauptsächlich zur oberen und untereren Grenze auf Bandstahl, einfach für Streifen aus der Schleife heraus glatt in die Formungsmaschine, verhindern Sie den Streifen, der sich auf und ab ruckartig bewegt.
Besteht aus einem Paar der Rolle und linke und rechte Klammer, das Rollenmaterial ist- Gr15, löschender Hochfrequenzprozeß. Härte HRC58-62 löschend, ist die linke und rechte Klammer die schweißende Struktur der Stahlplatte
, weg vom Stahlstreifen, für Streifen in die Maschine hauptsächlich glatt zu planieren, verhindern Sie den Streifen, der sich auf und ab ruckartig bewegt
Unter Verwendung oberer 2 niedrigerer 3 kann die Art Struktur mit fünf Rollen, die oben Rolle zwei allein justieren, die Freigabe des oberen beziehungsweise zu steuern und Rolle unter, den Planiereneffekt, Rollenmaterial planierend sicherzustellen ist- Gr15, das Hochfrequenzlöschen und löscht Härte HRC58-62
Horizontaler Rollenrahmen ist die Schlüsselkomponenten der Formung und Bearbeitenmühle, durch den Streifen in das Rohrbillet und die Garantie der Größenpräzision des Stahlrohrs wird durch sie getan. Horizontaler Rollenstand mit Bockstruktur, Seite heraus Änderung rollen
Vertikaler Rollenstand ist- die Schlüsselkomponenten der Formung und Bearbeitenmühle, Haupthilfshorizontale Rollendeformation, verhindern, Rückstoß abzustreifen, Teil des Randes des Warteausdehnens zu absorbieren
Vertikaler Rollenstand nimmt die einzelne Schraube an, die Operation, auf der Rollenänderung justiert
Konditionierungsbehandlung nach dem rauen Drehen und, nach, dem Ende sich zu drehen dann zu beenden, welches das Hochfrequenzlöschen, die Härte HRC45-55 löschend, reibend nach dem Hochfrequenzlöschen dreht, ist die Oberflächenrauigkeit kleiner, als 0,8, der Koaxialgrad kleiner ist, als 0,02, Gesichtsdurchbruch kleiner als 0,02 ist
Schweißungs-Naht-Führer, den Stand hauptsächlich Steuerung die Größe der öffnenden Ecke und die Richtung der Schweißung, die Schweißung genau in die Verdrängungsrolle, die schweißende Qualität sicherzustellen, Führerrollenrahmen ist, kann plus oder minus 20 Grad entlang der Rohrachsenrotation sein, justieren auf und ab und herum.
Pressungs-Rollenstand ist- hauptsächlich zur Heizungs- Rohr-Billethochfrequenzverdrängung in geschweißtes Rohr, ist ein Großteil der schweißenden Qualität der Garantie, Verdrängungsrollenrahmenkonstruktion ist der selbe mit vertikaler Rolle
Konditionierungsbehandlung nach dem rauen Drehen und beenden dann, nach dem finishe sich zu drehen, welches die löschende Hochfrequenzbehandlung dreht und nach dem Hochfrequenzlöschen reiben
Es wird verwendet, um auszurangieren, Naht zu schweißen und externen Grat zu entfernen. Es besteht zwei Schneider für abwechselnd verwenden. Wenn man beschädigt wird, das andere findet statt, um auszurangieren. Schaber können justiert werden und die schnelle Aufzugfunktion durch Nocken haben. Es gibt Rolle der Unterstützungs zwei unter Messerrest, zwecks die Überziehung des Abfalls zu tragen.
Es wird verwendet, um Schweißungsbereich für die Gewährleistung des Stahlrohres zu kühlen ist, genau geradezurichten. Es nimmt die Strukturart an, die das Besprühen und Wasserbad in eins kombiniert.
Ein anderer Name ist Türkekopf und gab am letzten Teil der Bearbeitenmühle, es gewöhnt ist an gerades Streifenrohr grob an. Er besteht zwei Sätze der geraderichtenden Rolle vier und Kopf kann auf rechtes und links rotieren und einstellen. Er verwendet Dreipunkt- Weise zum geraden Stahlrohr.
Es wird verwendet, um Getriebe anzuschließen und horizontaler Rollenstand, schließt es auch Hauptgetriebe und Erweiterungsgetriebe an. Es nimmt maßgeschneiderte Kardanwelle an. Es ist für die Anwendung, instandhält günstig und ändert und zusammenpassend, auch es besitzt Überlastungsschutzfunktion für horizontalen Stand.
Einheitsreduzierer nimmt Sekundärschraubenbogen-Gangreduzierer an. Jeder Reduzierer besteht einem Paar aus gewundenem Bogen Gang und zwei auf zylinderförmigem Gang. Der Vorteil des Reduktionsgetriebegetriebes ist starke und dauerhafte, niedrige Unterhaltskosten und Ersatz. Kegelradgetriebematerial: 20CrMnTi
5. Schweißer 200 Kilowatt Hifrequency
Ansprechpartner: Mr. Yan
Faxen: 86-0311-8302-5332