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Geschweißte Rohr-Ausrüstung Hebeis Tengtian, die Co., Ltd. herstellt.

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Geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk ISO9001 Hektogramms 160x160x8 Millimeter

Bescheinigung
China Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. zertifizierungen
China Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. zertifizierungen
Kunden-Berichte
Dank für Ihr Röhrenwerk, sehr gute Qualität und gut nach-slae Service!

—— Mr.Gaber Ibrahim

Lieber Amy, Schöner Tag. Wir haben Ihre Mühlmaschine empfangen, sehr gut, Dank

—— Eng.Sandeep Sharma

Hallo Ms.Amy, Grüße! Dank für alles, wenn Sie, Maschine der sehr netten Fabrik und der guten Qualität besucht werden. Hoffnungsvoll können wir gute patners in der Zukunft sein.

—— Ddwin Jakobs

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Geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk ISO9001 Hektogramms 160x160x8 Millimeter

Geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk ISO9001 Hektogramms 160x160x8 Millimeter
Geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk ISO9001 Hektogramms 160x160x8 Millimeter Geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk ISO9001 Hektogramms 160x160x8 Millimeter

Großes Bild :  Geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk ISO9001 Hektogramms 160x160x8 Millimeter

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei
Markenname: TengTian
Zertifizierung: CE, ISO9001, BV
Modellnummer: HGF160
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiate
Verpackung Informationen: Wasserdichte und seetaugliche Verpackung des Exports.
Lieferzeit: 60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze/Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Spulengewicht: ≤12.0T Spulendicke: 2-8mm
Spulenbreite: 80-300mm innerer Durchmesser: 520-750mm
Außendurchmesser: 1200-2000mm Geschwindigkeit: Maximales 40m/min
Garantie: Ein Jahr Material: Kohlenstoffarmes HRC
Markieren:

8mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk

,

160x160mm geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk

,

geschweißte Rohrhochfrequenzmühle ISO

Automatische Rohrlinie Hektogramms 160X160X8

Allgemeine Einleitung:

 

 

Diese Maschine ist unsere Firma, zwecks die Bedingungen des Weltmarkts, entsprechend unserer Reiheneinheit der Firma LW zu erfüllen, die mit FF Technologie bildend kombiniert wird, entwickelte die automatische Quadrat- und Rechteckrohrmühllinie.

Der kalt-gebildete vor-verbiegende Mehrpunktprozeß wird angenommen, um das Deformationsweiche zu machen, wird der Deformationsdruck nicht konzentriert, und die Stärke des Stahlrohres wird verbessert. Der Gestaltungsprozeß nimmt einen kombinierten Formentwurf an, und ein Satz Formen kann rechteckige Stahlrohre jeder möglicher Spezifikation innerhalb des spezifizierten Bereiches produzieren. Die Rollen werden vollständig, die Rollen können durch 90% gespeichert werden geteilt, kann die Rollenänderungszeit um 90% verringert werden, und die Produktionskapazität kann um 80% erhöht werden, das den produktiven Betrieb der mehrfachen Vielzahl und der kleinen Reihen treffen kann.

 

 

 

, Die Haupteigenschaften der Ausrüstung:

In einem kurzen Zeitraum, die Anpassung der Rolle verringern zu beenden, extrem die Rollenänderungszeit, wann man die Produkte, die Leistungsfähigkeit, so zu verbessern ersetzt und die produktiven Kosten zu verringern;

 

  • Wegen der Ausrüstung nimmt einen Satz der kombinierten Form an und produziert die verschiedenen Spezifikationen des Rohrs, müssen nur justieren, kein Bedarf, die Rolleneinsparungensrate an 90% oben zu ändern und folglich verringert die Kosten der Rolle;
  • Wegen der Ausrüstung nimmt die Bewegungsautomatische Anpassung an und folglich verringert die Arbeiterzahl, verringern die Arbeitskosten, verringerte die Arbeitskraftarbeitsintensität, verbesserte den Arbeitsbereich der Arbeitskräfte;
  • Die Ausrüstungsoperation ist einfach, gerade muss die Größe und die Wandstärke der Rohre in der Produktion kennen, dann gab sie zur Schnittstelle, es vornimmt Anpassung automatisch, folglich untergeordnete der technischen Anforderungen des ausprüfenden Personals ein;
  • Mit automatischer Anpassung verringerte den Input von Werkzeugen und von Schaden der Ausrüstung, wenn Änderung die Rolle, die Nutzungsdauer der Ausrüstung verbessern;
  • Passend, von der zusammengesetzten Rolle, vom Punktkontakt zwischen der Rolle und vom Streifen anstelle der ursprünglichen Linie Kontakt zu strukturieren, die Rolle zu verringern zu tragen und die Nutzungsdauer der Rolle zu verbessern;

Kann eine bestimmte Spezifikation des Öffnens des kalten Biegungsstahls, wie u-, c-Abschnitt Stahletc., Breite produzieren und Höhe des Produktes kann unendlich justiert werden.

 

Grundbedingung 2:

 

 

Bandstahl

Material Kohlenstoffarmer niedriger legierter Stahlstahl: σb≤700mpa, σs≤650mpa, 700 und andere Materialien
Identifikation φ520-φ750mm (Kunde spezifiziert)
Od Φ1200-φ2000mm
GEWICHT Tonne ≤12
STREIFEN-BREITE 220-640mm Stärke 2.0-8.0mm
Elektrische installierte Kapazität APP 1000KVA Kühlmittelkapazität 25 Tonne/Stunde
Druckluftkapazität 6m3/min 4-7Kg/cm2
Werkstatt L×W×H 100m×20m×more als 8m (zu reiben vom Kran)
Kran Satz des Rat 2 5ton und 1 Satz von 15 Tonne
  • Rohrstrecke:
Durchmesser Quadrat: 55X55-160X160mm, Recrohr: 55X60-120X200mm
Stärke 2.0-8.0mm

 

Verfahren mit 4 Produktionen:

Leveling→shear und welder→accumulator→leveling→forming Last coil→uncoil→straight head→pinchⅡ, schweißen, kühlen, sizing→cutting→transit roller→packing→stock ab

  • Parameter jeder Maschine:
    • Pupin-Spule: Einschließlich ladendes Auto uncoiler, gerader Kopf, Klemmplanieren

5.1.1 ladendes Auto

Funktion Verwendete, um die Streifenspule zu nehmen und sie zum uncoiler zu transportieren und hebt die Streifenspule zur Mitte des uncoiler Kegels an
Struktur Bestanden aus materiellem Gestell, gehendem Mechanismus, Ölzylinder, Führungsschiene, etc.
Gewicht ≤12Tonne Aufzugmethode hydraulisch
Laufmethode 2.2kw Motor, kreisähnlicher Reduzierer-Antrieb

 

 

uncoiler 5.1.2

 

Funktion Verwendet, um Streifenspulen zu verschieben und zu stützen und Rohstoffe für die Fertigungsstraße zur Verfügung zu stellen
Gewicht ≤12Tonne Bremsmethode Druckluftbremse, Magnetventilsteuerung
uncoiler Einzelner Kegel hydraulisches decoiler Blockorientiertes Gerät Ausgerüstet mit dem Behalten des Gerätes

gerade Hauptmaschine 5.1.3:

Funktion Verwendete, um den Streifenkopf zu exportieren, und gleichzeitig den Streifenkopf im Allgemeinen geradezurichten und schickt ihn zum Klemmnivelliergerät
Struktur Bestanden aus Streifenspulenpressekopf, Schaufelkopf, dem Geraderichten, etc.
Stärke 2.0-8.0mm Material Q355
Breite 220-640mm Energieform Motor 2.2kw, hydraulisch

5.1.4 Klemmplanieren:

 

Funktion Verwendet für das Planieren der Kopf- und Endstückteile des Streifens, der für die folgenden Verfahren bequem ist
Struktur Es besteht Führergerät, Zweirollenklemmmechanismus, der Fünfrolle, die Mechanismus planieren, Energie und aus drückendem Mechanismus
Stärke 2.0-8.0mm Material Q355
Breite 220-640mm Energieform Motor 11kw, hydraulisch

Schere 5,2 und Schweißer:

 

Funktion Verwendet für das Scheren und Kolbenschweißen von unregelmäßigen Teilen des Streifenkopfes und -endstücks, zum des Dauerbetriebs der geschweißten Rohreinheit sicherzustellen
Streifen Breite 220-640mm Stärke 2.0-8.0mm
Art Hydraulische Scheren, schweißende Plattform Hydraulischer Ausschnitt, manuelle Ausrichtung, manuelles Schweißen

 

 

 

 

5,3 Akkumulator:

Funktion Es wird verwendet, um Bandstahl zu speichern und das RohrSchweißgerät ununterbrochen einzuziehen, um Dauerbetrieb des RohrSchweißgeräts sicherzustellen
Breite 220-640mm Breite 2.0-8.0mm
Gewundener Akkumulator Besteht aus einem Festklemmen und ein Fütterungsgerät, eine Schleifenkörperversammlung, ein Entladungsgerät und ein elektrisches Steuergerät
Klemmmotor Motor DC-22KW Akkumulatormotor 8x5.5KW Wechselstrommotor
Durchmesser des Speicherbehälters 7m Geschwindigkeit Vmax=120 m/min

 

 

 

5,4 Formung und Bearbeiten:

5.4.1 Funktion: Unter Verwendung des Prozesses des direkten quadratischen vor-Mehrpunktverbiegens, wird eine bestimmte Spezifikation des langen Bandstahls ununterbrochen in ein Rohr gerollt und schweißte in ein Rohr. Die Heizmethode ist Hochfrequenzinduktionsschweißen.

5.4.2 Prozessbeschreibung: Der Stahlstreifen einer bestimmten Spezifikation wird in die Maschine eingezogen, und der Bandstahl wird in einen Rohrfreien raum durch die Formungsrolle umwickelt, und dann werden der Skineffekt und der Näheeffekt des Hochfrequenzstroms verwendet, um den Strom zu machen, der in hohem Grade am Rand des Zusammenströmenwinkelrohrs konzentriert wird, damit der Rohrrand schnell die schweißende Temperatur wird erreicht erhitzt wird und das Schweißen unter der zusammendrückenden Kraft der Pressungsrolle abgeschlossen wird und dann abgekühlt, Bearbeiten und raues gerade gerichtet worden, um die erforderlichen Spezifikationen des Stahlrohres zu werden.

5.4.3 Zusammensetzung: Fütterungsteil, passives Planieren der Fünfrolle, des Teils, des schweißenden Teil-, Abkühlenteils, des Bearbeitenteils, des rauen geraderichtenden Teils, des Bewegungsreduzierers und andere Getriebeverbindung Teil darstellend.

5.4.4 bildend u. sortierend:

Fütterungsteil Einziehende flache Rollen, zentrierend, passives Planieren der Fünfrolle und zentrieren
Formung von Anordnung horizontal, vertikal, horizontal, horizontal, allgemeinhin, horizontal, horizontal, horizontal, allgemeinhin, vertikal, allgemeinhin, allgemeinhin, allgemeinhin
Schweißende Anordnung Vertikale, Pressung, Schrott, Politur (Fünf-Rollenpressungsrolle teilte)
Bearbeitenanordnung allgemeinhin, allgemeinhin, allgemeinhin, allgemeinhin, Truthahnkopf
passives Planieren der Fünf-Rolle 1stand Einziehende vertikale Rolle Stand 2

Formung des Rahmens

(Aufzugbewegungsanpassung)

6 horizontal

5 allgemeinhin

(Flache Rollenöffnung und schließende Servobewegungsanpassung)

Bearbeitenteil des Rahmens

(Aufzugservobewegungsanpassung)

4 allgemeinhin

1 Truthahnkopf

(Falsche Methode, Servobewegungsanpassung)

Horizontaler Rollenwellendurchmesser 140mm Horizontales Rollenmaterial 42 CrMo
Durchmesser der Seitenrolle des Universalrahmens 70mm Universalrahmenseiten-Rollenanpassung Anpassung des Servomotor 1.1kw
Tragen des Durchmessers 120mm Anhebender Motor der flachen Rolle 1.5kw
Feldquerschnittsfläche Ungefähr 150x120mm Rollenlinker und rechter Quermotor 1.5kw
Vertikaler Rollenwellendurchmesser 70mm Vertikales Rollenmaterial Cr 40
Formung von Getrieben und von Koppelungen Stand 11 Bearbeitengetriebe und Koppelungen Stand 4
Getriebe und Rahmenmaterial Q345 Getriebemodul 14
Gangmaterial 20CrMnTi Getriebezähne 23
Wärmebehandlungsprozeß Karburierung und Löschen Unter-Geschwindigkeitskasten-Baisseposition 95mm
Die Türkei-Kopf Karburierung und Löschen Anpassungsmethode Anpassung 1.5kwMotor
Formung des Motors Invertermotor 132KW Quantität 2set
Reduzierermodell ZLY280 Quantität 2set
Bearbeitenmotor Invertermotor 160KW Quantität 1set
Reduzierermodell ZLY315 Quantität 1set
Reduzierermarke Jiangsu-guomao Frequenzumsetzungs-Bewegungsmarke Zhejiang-yuanli
Schweißende Geschwindigkeit 10-40m/min Kardanwelle SWC160

 

Schweißendes Teil, abkühlendes Teil

Schweißende Anordnung Vertikale Rolle des Führers, Fünfrollenpressungsgerät, schweißendes Gerät des Schabers, polierend, Kühlsystem
Lenkvorrichtung schweißender Nahtführer der Zwei-Rolle
Quetschwalzegerät Unter Verwendung der Fünfrollenverdrängung Motorantrieb
Durchmesser der oberen Rolle Durchmesser der vertikalen Seitenrolle Durchmesser der unteren Rolle
Φ60mm Φ100mm Φ80mm
Schweißendes Gerät des Kratzens Doppel-Messernarben, verwenden abwechselnd, oder gleichzeitig, können Änderungsmesser, ohne die Maschine zu stoppen, schnell, Aufstieg und Fall, hin und her und auf und ab justiert werden, bedienungsfreundlich
Poliergerät Asrolle wird benutzt, um die Schweißung zu polieren, die durch Verdrängung gemeinsam ist
Abkühlendes Gerät Funktion Abkühlendes geschweißtes Stahlrohr Kühlverfahren Sprühen Sie + Wasserbad
Abkühlendes Material Wasser oder Kühlmittel Kühlsystem Verteilendes Abkühlen
Werktischplatte Stärke 40mm Kraftübertragung Zwei Rahmen, vor der Formung, drei Rahmen im geschlossenen Abschnitt, und der Bearbeitenabschnitt werden auf und ab angetrieben, und der Rest der unteren Wellen werden angetrieben

 

5.4.5 Maschineneigenschaften:

①Der horizontale Rollenrahmen wird durch die Stahlplatte Q345 geschweißt, getempert, mit hochfestem und schönem Auftritt.

②Der Kofferaufbau nimmt schweißende Struktur-, Vergütungsbehandlung der Stahlplatte Q345, hochfeste, bequeme Wartung und einfache Wartung an.

 

5,5 sahen:

Eigenschaft 5.5.1: Es ist eine wichtige Ausrüstung auf der geschweißten Rohrfertigungsstraße. Es schneidet automatisch Rohre verschiedene Formen an der hohen Geschwindigkeit und an der Präzision. Wegen des schnellen und Hochpräzision Geschlechtskrankheits-Kontrollsystems und des mechanischen Systems, der längenkonstanten und Synchronisierungsleistung ist gut, und das mechanische Getriebe ist zuverlässig. , So hat diese Maschine die Eigenschaften der schnellen, guten Leistung und der hohen Präzision.

5.5.2 Zusammensetzung: Diese Maschine wird aus Bett, Getriebe, sah Auto, Drehzahlmessungssystem, Hydrauliksystem, Ansteuersystem, elektrisches System, Rollenrahmen, etc. verfasst.

5.5.3 Sägeparameter:

Sägende Strecke

Quadrat: 55x55-160X160mm

Rec: 55x60-120x200mm

Schnitt von Stärke 2.0-8.0mm
Geschweißtes Rohrmaterial Q235 Schnitt Motor (Wechselstrom)  
Schneiden Sie Länge 6- 12m Laufender Motor (Wechselstrom)  
Sägende Methode      

 

5,6 Rolle:

Benutzer können entsprechend ihrem Bedarf besonders anfertigen, oder durch den Wirtshersteller, ist das Material Cr12, wird die Verdrängungsrolle von HT13 hergestellt, und die Bearbeitenrolle wird von der hohen Chromlegierung hergestellt.

 

Rolle mit 5,7 Durchfahrten, Tabelle:

Durchfahrtlänge 18m Drehen Sie Gestell um Doppelte Seite
Hinunter Gestell Erzeugnis am Standort    

 

6. Automatische Verpackungsmaschine (Wahl)


Zählung, palettierend: Nach der Anzahl von Stahlrohren erreicht die spezifizierte Zahl, die gesamte Schicht von Stahlrohren wird gesendet zum materiellen Rahmen durch den Schichtsaugermechanismus, entsprechend der gesetzten Paketart, nachdem das Stapeln abgeschlossen ist, das gesamte Paket von Stahlrohren wird transportiert zum verpackenden Gestell. Funktionsbeschreibung:

Gurtung: Die Paketübergangsrollentabelle wird angestellt, und das ganze Paket von Stahlrohren werden aus der Palettierungsstation heraus bewegt und übertragen auf die Gurtungsstation; das automatische Verpacken und das manuelle Schweißen werden abgeschlossen, und das Wasser wird gleichzeitig gesteuert.

Durchquerung: Die Seitenrollen sind geöffnet, und die zusammengerollten Stahlrohre werden entfernt. Erreichen Sie die Gewichtsmaßposition.

Zyklus: Nach dem ganzen Paket von Stahlrohren werden entfernt, geht die anhebende Plattform zur empfangenden Position und zu den Wartung das Stapeln des folgenden Pakets der Stahlrohre zurück. Die stapelnde Verbindung zwischen jedem Paket von Stahlrohren verwirklicht nahtloses Ankern, um die Kontinuität der Arbeit sicherzustellen.

Die elektrische Steuerung nimmt PLC-Programmsteuerung, Touch Screen (PLC nimmt deutsches Siemens) an an, verwirklicht Mensch-Maschinendialog, kann zwischen manuelles und automatisches frei schalten, und die elektrischen Komponenten verwenden Delixi-Marke. Im Programm müssen Sie nur die Anzahl von Stahlrohren pro Schicht, die Anzahl von Schichten jedes Bündels Stahlrohre und die notwendigen Parameter eingeben. Nach Anpassung stapelt die Ballenpresse automatisch das erforderliche komplette Paket von Stahlrohren.

 

Geschweißtes HochfrequenzRöhrenwerk ISO9001 Hektogramms 160x160x8 Millimeter 0

Kontaktdaten
Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Yan

Faxen: 86-0311-8302-5332

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